'지식 모니터링' 정보 시스템을 기반으로 한 생산 안전성 향상
반응적 문화에서 지속적인 학습으로
전력 산업은 전통적인 HSE 도구가 오랫동안 확립되어 온 보수적인 분야로, 안전 문화 수준이 종종 반응적인 상태에 머물러 있습니다. 새로운 단계로 도약하려면 장비 통제에서 인력 관리로 초점을 전환해야 합니다. ООО '가즈프롬 에너지홀딩(Gazprom Energoholding)'의 기술 감사 및 검사 부서장인 예브게니 레온티예프(Evgeny Leontiev)는 발표를 통해 디지털화를 활용하여 이러한 정체를 극복한 실제 사례를 분석합니다.
전통적인 교육 시스템의 핵심 문제는 지식이 빠르게 소멸된다는 것입니다. 연례 평가와 독립적인 작업 허가를 받은 후, 중요한 정보의 일부는 잊혀집니다. 시험과 시험 사이의 기간 동안 역량을 안정적으로 높은 수준으로 유지하기 위해, 회사는 지속적이면서도 편안한 모니터링 도구가 필요했습니다.
애플리케이션의 아키텍처 및 작동 논리
추가 테스트를 위해 직원을 생산 현장에서 이탈시키는 대신, 회사는 이미 작업장에서 사용 중인 기업용 스마트폰을 기반으로 '지식 모니터링' 시스템을 도입했습니다. 연사는 이 프로세스가 실제로 어떻게 구축되었는지 자세히 보여줍니다.
- NFC를 통한 인증: 직원이 교대 근무용 스마트폰에 개인 출입증을 접촉하여 개인 기기를 사용하지 않고도 신원 확인 문제를 해결합니다.
- 스트레스 없는 마이크로러닝: 직원에게 30개의 질문 풀을 완료할 수 있는 30일의 근무일이 주어집니다. 테스트에는 시간 제한이 없으며, 직원은 규정 문서나 지침을 열어보거나 동료와 상의할 수 있습니다. 이를 통해 테스트 과정이 단순한 평가가 아닌 규칙에 대한 의식적인 복습으로 바뀝니다.
- 콘텐츠 분할: HSE 및 소방 안전에 대한 질문은 모두에게 공통으로 적용되며, 장비 운영 섹션은 특정 작업장의 특성과 직무에 맞게 엄격하게 조정됩니다.
리스크 및 인적 자원 관리
이 시스템은 직원을 위한 모바일 애플리케이션과 관리자를 위한 웹 인터페이스로 구성됩니다. 웹 버전을 통해 현장 감독이나 작업장 관리자는 단순한 완료 통계가 아니라 지식의 구체적인 공백을 확인할 수 있습니다.
연사는 자동화를 통해 두 가지 상반된 직원 그룹이 드러난다고 강조합니다. 한편으로는 실수를 저지르기 쉬운 '위험한' 직원들이 있으며, 이들은 적시에 추가 교육을 받도록 하거나 더 경험이 많은 멘토가 있는 교대조로 배치할 수 있습니다. 다른 한편으로는 인재 풀에 포함시키는 것이 적합한 우수한 전문가들을 시스템이 조명해 줍니다.
40개 발전소에 시스템을 도입하는 데 약 2년이 걸렸으며, 이는 직원의 과실로 인한 사고율의 정체 추세('톱니바퀴' 현상)를 깨고 전반적인 산업 재해 수준을 낮추는 요인 중 하나가 되었습니다.
이 웨비나에서 배울 수 있는 내용:
- 생산 공정에서 이탈하지 않고 근로자에 대한 정기적인 테스트를 구성하는 방법은 무엇인가?
- NFC를 사용하여 기업용 기기에서 사용자 식별 문제를 해결하는 방법은 무엇인가?
- 테스트 시 타이머가 없는 것이 엄격한 시간 통제보다 더 효과적인 이유는 무엇인가?
- 테스트 데이터를 활용하여 인재 풀을 형성하고 교대조의 리스크를 관리하는 방법은 무엇인가?
- 대기업에서 이러한 시스템을 시작하기 위해 필요한 규제 및 기술적 준비 단계는 무엇인가?