Trasformazione del controllo di produzione (modello a barriera per la gestione dei rischi)

Dal controllo alla gestione: perché serve il modello a barriera

Nell'industria moderna, controllare assolutamente tutti i rischi sta diventando impossibile: si fa sentire la carenza di personale e di competenze. Allo stesso tempo, il costo di un errore in settori come quello minerario è catastroficamente alto. Alexander Valiev, responsabile del dipartimento per lo sviluppo dei sistemi di gestione HSE di "Sibkor", analizza attraverso un progetto pilota come trasformare il sistema di controllo della produzione tramite il modello a barriera per la gestione dei rischi critici.

L'approccio si basa sulla metodologia ICMM (Consiglio Internazionale per le Miniere e i Metalli) e sul modello "Bow-tie" (a farfalla). L'essenza della trasformazione è concentrarsi su quei rischi la cui probabilità è bassa, ma le cui conseguenze possono essere fatali (incidenti, infortuni collettivi, arresto prolungato della produzione).

Come è stato costruito il sistema di gestione dei rischi critici

Il relatore illustra il percorso di implementazione prendendo come esempio una miniera di carbone nel Kuzbass. Il processo è consistito in diverse fasi chiave:

• Identificazione dei rischi critici. Per il gruppo sotterraneo sono state individuate 13 minacce chiave, tra cui l'esplosione di metano e polvere di carbone, la combustione spontanea del carbone, i crolli e le cadute dall'alto.
• Creazione delle mappe dei rischi. Ogni rischio è stato collegato a specifiche attrezzature, processi di lavoro e documentazione tecnica.
• Costruzione delle barriere. Insieme alla direzione tecnica, ai servizi di produzione, ai geologi e ai topografi, sono state sviluppate barriere organizzative, tecniche e organizzativo-tecniche.
• Sviluppo di check-list. Per ogni barriera sono state create semplici check-list con domande che richiedono una risposta inequivocabile ("sì" o "no").

Digitalizzazione del controllo di produzione: da Excel all'applicazione mobile

Nella fase iniziale, i risultati delle ispezioni venivano registrati su carta e trasferiti manualmente in Excel, creando un enorme carico di lavoro per gli analisti. La presentazione esamina in dettaglio il processo di transizione verso gli strumenti digitali.

Inizialmente, il modello a barriera è stato integrato nel sistema informativo Insite: sono state caricate le check-list, configurati i dashboard e l'invio automatico delle notifiche sulle ispezioni. Tuttavia, l'uso di un programma separato per i rischi critici si è rivelato scomodo per gli addetti alla produzione.

La soluzione è stata l'integrazione con il nuovo sistema di assegnazione dei compiti e lo sviluppo di un'applicazione mobile. Questo ha permesso di:

• Automatizzare la registrazione delle violazioni. Se una barriera non funziona (risposta "no" nella check-list), il sistema richiede un commento e invia automaticamente la violazione al sistema di assegnazione dei compiti.
• Accelerare la reazione. Grazie al Wi-Fi nella miniera, il responsabile vede i risultati dell'ispezione in tempo reale e può includere immediatamente la risoluzione delle violazioni nel turno successivo.
• Semplificare l'inserimento dei dati. Nell'applicazione mobile è stata implementata una funzione di inserimento vocale del testo, che facilita notevolmente il lavoro nelle condizioni della miniera.

Cosa imparerai da questo webinar:

• Come selezionare i rischi critici e non disperdere risorse su minacce secondarie?
• Come costruire correttamente le barriere e sviluppare check-list efficaci per la loro verifica?
• Come automatizzare il processo di controllo della produzione e sbarazzarsi della routine cartacea?
• Come integrare la gestione dei rischi nel sistema quotidiano di assegnazione dei compiti dell'azienda?
• Come evitare conflitti di interesse tra la produzione e il servizio di controllo?