Novità dall'HSE DAYS Forum 2025. Fine dei severi controlli per una supervisione flessibile e antropocentrica. Dibattiti sui regolamenti che conciliano ritmi industriali sfrenati per la produzione globale.
Integrazione dell'intelligenza artificiale nelle attività quotidiane del professionista HSE attraverso l'acquisizione di competenze di prompting e l'uso di piattaforme no-code. La pratica include l'automazione dei processi di routine, la delega di compiti analitici agli assistenti IA e il passaggio al paradigma Prompt First per aumentare l'efficienza del sistema di gestione.
Implementazione graduale di strumenti di intelligenza artificiale nei processi HSE di una grande azienda industriale. L'iniziativa è partita dalla creazione di semplici chatbot per la valutazione dei rischi e i DPI senza l'uso di programmatori, permettendo di coinvolgere la dirigenza e passare all'implementazione di un modello linguistico locale (LLM) in un perimetro di sicurezza chiuso.
Implementazione di un sistema di visione artificiale basato sul modello Open Source MoonDream per il controllo dei DPI e delle norme sanitarie nella produzione alimentare. Il sistema analizza i video in tempo reale, invia notifiche di violazione tramite bot Telegram ai responsabili entro 15 secondi ed è accompagnato da un programma di motivazione positiva per i dipendenti senza multe.
Applicazione di reti neurali generative per creare materiali formativi e visualizzare i rischi HSE. La pratica include l'uso di modelli IA testuali, grafici e video per accelerare lo sviluppo dei corsi, tradurre in lingue straniere e creare briefing realistici senza appaltatori esterni.
Creazione di un sistema digitale end-to-end per la gestione dei lavori ad alto rischio in un'azienda metallurgica. Sono stati automatizzati i processi di emissione dei permessi di lavoro elettronici, approvazione a distanza, documentazione fotografica mobile delle misure e controllo degli appaltatori con l'uso di blocchi automatici delle violazioni.
Transizione del processo di audit di conformità HSE da Excel a un sistema digitale unificato. Calcolo automatico dei punteggi e visualizzazione dello stato in tempo reale.
Automazione completa dei processi HSE e della gestione dei DPI in un'azienda con 30.000 dipendenti. Implementazione della gestione elettronica dei documenti, riduzione della nomenclatura dei DPI da 8000 a 120 voci e conversione della scheda personale in un report dinamico.
Integrazione di elementi di sicurezza (ceppi freno e ancoraggi strutturali anticaduta) direttamente nella struttura del materiale rotabile merci in fase di produzione. L'iniziativa mira a ridurre i rischi di infortunio per le aziende clienti e a modificare gli standard di settore.
Un programma wellness completo che copre la salute fisica e psicologica dei dipendenti. Include visite mediche in loco, screening cardiologico per gli over 40, telemedicina multilivello, supporto psicologico e sviluppo dello sport aziendale.
Trasformazione del ruolo dei dirigenti nella sicurezza tramite visite di leadership, integrazione della qualità e sviluppo del movimento dei leader HSE. La pratica include il passaggio dagli audit comportamentali al dialogo aperto, la formazione manageriale per i dirigenti di linea e il supporto alle iniziative dei dipendenti.
Coinvolgimento graduale del reparto produttivo nei processi di sicurezza semplificando gli strumenti di controllo e formazione. Riduzione dei tempi di formazione sugli audit comportamentali, trasferimento della responsabilità degli appaltatori alla produzione e implementazione di soluzioni digitali per registrare le situazioni di pericolo.
Integrazione degli indicatori di sicurezza (inclusi gli infortuni domestici) nei KPI del top management e trasformazione degli audit comportamentali di sicurezza (BBS) senza piani rigidi. Implementazione del sistema "Spazio di lavoro sicuro" e abbandono dell'approccio punitivo durante le ispezioni.