การเปลี่ยนแปลงการควบคุมการผลิต (โมเดลอุปสรรคในการบริหารความเสี่ยง)

กรณีศึกษา
18 ธันวาคม 2025 🇷🇺 ภาษาต้นฉบับ: русский

จากการควบคุมสู่การบริหาร: ทำไมจึงต้องใช้โมเดลอุปสรรค

ในอุตสาหกรรมสมัยใหม่ การควบคุมความเสี่ยงทั้งหมดกลายเป็นเรื่องที่เป็นไปไม่ได้ เนื่องจากปัญหาการขาดแคลนบุคลากรและความสามารถ ในขณะเดียวกัน ราคาของความผิดพลาดในอุตสาหกรรมเช่นเหมืองแร่นั้นสูงมากจนอาจเกิดหายนะได้ Alexander Valiev หัวหน้าแผนกพัฒนาระบบการจัดการ HSE ของ "Sibkor" ได้วิเคราะห์ผ่านโครงการนำร่องว่า จะเปลี่ยนแปลงระบบการควบคุมการผลิตผ่านโมเดลอุปสรรคในการบริหารความเสี่ยงที่สำคัญได้อย่างไร

แนวทางนี้มีพื้นฐานมาจากระเบียบวิธีของ ICMM (สภาเหมืองแร่และโลหะระหว่างประเทศ) และโมเดล "Bowtie" สาระสำคัญของการเปลี่ยนแปลงคือการมุ่งเน้นไปที่ความเสี่ยงที่มีโอกาสเกิดขึ้นต่ำ แต่ผลที่ตามมาอาจถึงแก่ชีวิต (อุบัติเหตุ อุบัติเหตุหมู่ การหยุดการผลิตเป็นเวลานาน)

ระบบการบริหารความเสี่ยงที่สำคัญถูกสร้างขึ้นอย่างไร

วิทยากรแสดงให้เห็นถึงขั้นตอนการนำไปปฏิบัติโดยใช้เหมืองถ่านหินใน Kuzbass เป็นตัวอย่าง กระบวนการประกอบด้วยขั้นตอนสำคัญหลายประการ:

  • การระบุความเสี่ยงที่สำคัญ สำหรับกลุ่มใต้ดิน มีการระบุภัยคุกคามหลัก 13 ประการ รวมถึงการระเบิดของก๊าซมีเทนและฝุ่นถ่านหิน การลุกไหม้ของถ่านหิน การพังทลาย และการตกจากที่สูง
  • การสร้างแผนที่ความเสี่ยง ความเสี่ยงแต่ละรายการเชื่อมโยงกับอุปกรณ์ กระบวนการทำงาน และเอกสารทางเทคนิคที่เฉพาะเจาะจง
  • การสร้างอุปสรรค มีการพัฒนาอุปสรรคด้านองค์กร ด้านเทคนิค และด้านองค์กร-เทคนิค ร่วมกับฝ่ายบริหารด้านเทคนิค ฝ่ายผลิต นักธรณีวิทยา และนักสำรวจเหมืองแร่
  • การพัฒนาแบบตรวจสอบ สำหรับแต่ละอุปสรรค มีการสร้างแบบตรวจสอบง่ายๆ พร้อมคำถามที่ต้องการคำตอบที่ชัดเจน ("ใช่" หรือ "ไม่ใช่")

การปรับเปลี่ยนการควบคุมการผลิตสู่ดิจิทัล: จาก Excel สู่แอปพลิเคชันมือถือ

ในระยะแรก ผลการตรวจสอบจะถูกบันทึกบนกระดาษและป้อนลงใน Excel ด้วยตนเอง ซึ่งสร้างภาระงานมหาศาลให้กับนักวิเคราะห์ ในการนำเสนอได้มีการพิจารณากระบวนการเปลี่ยนผ่านไปสู่เครื่องมือดิจิทัลอย่างละเอียด

ในตอนแรก โมเดลอุปสรรคถูกรวมเข้ากับระบบข้อมูล Insite: มีการอัปโหลดแบบตรวจสอบ ตั้งค่าแดชบอร์ด และการส่งการแจ้งเตือนอัตโนมัติเกี่ยวกับการตรวจสอบ อย่างไรก็ตาม การใช้โปรแกรมแยกต่างหากสำหรับความเสี่ยงที่สำคัญกลับไม่สะดวกสำหรับพนักงานฝ่ายผลิต

ทางออกคือการบูรณาการเข้ากับระบบการมอบหมายงานใหม่และการพัฒนาแอปพลิเคชันมือถือ สิ่งนี้ช่วยให้:

  • สร้างการละเมิดโดยอัตโนมัติ หากอุปสรรคไม่ทำงาน (ตอบ "ไม่ใช่" ในแบบตรวจสอบ) ระบบจะขอความคิดเห็นและส่งการละเมิดไปยังระบบการมอบหมายงานโดยอัตโนมัติ
  • เร่งการตอบสนอง ด้วย Wi-Fi ในเหมือง ผู้จัดการสามารถเห็นผลการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ และสามารถรวมการแก้ไขการละเมิดลงในการมอบหมายงานครั้งต่อไปได้ทันที
  • ลดความซับซ้อนในการป้อนข้อมูล แอปพลิเคชันมือถือมีฟังก์ชันการป้อนข้อความด้วยเสียง ซึ่งช่วยให้การทำงานในสภาพแวดล้อมของเหมืองง่ายขึ้นอย่างมาก

สิ่งที่คุณจะได้เรียนรู้จากสัมมนาออนไลน์นี้:

  • วิธีการเลือกความเสี่ยงที่สำคัญและไม่กระจายทรัพยากรไปยังภัยคุกคามรอง?
  • วิธีการสร้างอุปสรรคอย่างถูกต้องและพัฒนาแบบตรวจสอบที่มีประสิทธิภาพสำหรับการตรวจสอบ?
  • วิธีการทำให้กระบวนการควบคุมการผลิตเป็นอัตโนมัติและกำจัดงานเอกสารที่ซ้ำซาก?
  • วิธีการบูรณาการการบริหารความเสี่ยงเข้ากับระบบการมอบหมายงานประจำวันขององค์กร?
  • วิธีการหลีกเลี่ยงความขัดแย้งทางผลประโยชน์ระหว่างฝ่ายผลิตและฝ่ายควบคุม?
สำหรับสมาชิก Pro และ VIP
สรุปโครงสร้างพร้อมงบประมาณ ระยะเวลา ทีมงาน และเครื่องมือ
เลือกแผน

600+ กรณีศึกษาและแนวปฏิบัติ

สำรวจห้องสมุดแนวปฏิบัติด้านความปลอดภัยในอุตสาหกรรมฉบับสมบูรณ์

ไปที่ห้องสมุด
เราใช้คุกกี้เพื่อประสบการณ์ที่ดียิ่งขึ้น · ประกาศเกี่ยวกับคุกกี้

เข้าร่วมกับผู้นำ

14,000+ ผู้เชี่ยวชาญ · 128+ ประเทศ

1
ข้อมูลติดต่อ
2
โปรไฟล์

ลงทะเบียน

บอกเราเกี่ยวกับตัวคุณ

จำเป็นต้องกรอก
จำเป็นต้องกรอก
กรุณากรอกอีเมลที่ถูกต้อง
หมายเลขไม่ถูกต้อง

ลงทะเบียน

ข้อมูลวิชาชีพ

จำเป็นต้องกรอก
จำเป็นต้องกรอก
จำเป็นต้องกรอก

กรุณายินยอมรับจดหมายข่าว เพื่อประสบการณ์ที่ดีขึ้นบนแพลตฟอร์ม

ลงทะเบียนสำเร็จ

เราส่งข้อมูลการเข้าสู่ระบบไปยังอีเมลของคุณแล้ว ใช้รหัสผ่านที่ได้รับเพื่อเข้าสู่ระบบ

ไม่ได้รับอีเมล?
ตรวจสอบโฟลเดอร์สแปม

ยินดีต้อนรับ!

คุณเข้าสู่ระบบสำเร็จแล้ว

ยังไม่มีบัญชี? ลงทะเบียน · ลืมรหัสผ่าน?

กู้คืนรหัสผ่าน

กรอกอีเมลเพื่อกู้คืน

กรุณากรอกอีเมลที่ถูกต้อง

ส่งลิงก์แล้ว

ลิงก์รีเซ็ตรหัสผ่านถูกส่งไปยังอีเมลของคุณแล้ว ลิงก์ใช้ได้ 1 ชั่วโมง

ไม่ได้รับอีเมล?
ตรวจสอบโฟลเดอร์สแปม
จำรหัสผ่านได้แล้ว? เข้าสู่ระบบ · ลงทะเบียน