Aumentare l'efficienza riducendo i rischi

Equilibrio di interessi: come conciliare efficienza e sicurezza

Nell'industria moderna sorge spesso un dilemma: come aumentare le prestazioni economiche senza mettere a rischio la sicurezza dei dipendenti e dei processi produttivi. Nella sessione "Efficienza versus Sicurezza", questa domanda è diventata il tema centrale della discussione. Il direttore dell'azienda "TagraS-RS", Ayrat Zakirov, ha condiviso la sua esperienza pratica nella ricerca di soluzioni non standard che consentono di migliorare contemporaneamente entrambi gli indicatori.

Lezioni da altri settori: il caso della compagnia aerea "Pobeda"

Il relatore fornisce un esempio indicativo dal settore dell'aviazione. La compagnia aerea "Pobeda" è riuscita a raggiungere un'elevata redditività (28% contro l'8% dei concorrenti) non accelerando il volo stesso, ma ottimizzando i processi a terra. Il tempo standard di permanenza dell'aereo a terra è di soli 25 minuti. Ciò si ottiene grazie a una perfetta configurazione dell'interazione con i partner negli aeroporti: fornitura di due scale, due autobus e preparazione preliminare dei bagagli. Questo approccio dimostra che l'efficienza spesso non si nasconde all'interno del processo principale, ma nell'intersezione dell'interazione con i partner.

Ottimizzazione dell'interazione con il cliente nei servizi petroliferi

Ispirata dall'esempio dell'aviazione, l'azienda "TagraS-RS" ha rivisto il suo approccio alla fratturazione idraulica (fracking). Poiché il processo fisico di fratturazione idraulica non può essere accelerato, l'attenzione si è spostata sull'ottimizzazione dell'interazione con il cliente tra le operazioni. Sono state generate circa 100 soluzioni riguardanti la logistica, l'approvvigionamento idrico e il proppante. Di conseguenza, il numero di operazioni con una singola flotta è aumentato da 23 a 40 al mese. Il cliente ha ottenuto più operazioni sui pozzi con lo stesso budget e l'azienda è diventata leader nella produttività della fratturazione idraulica in Russia.

Digitalizzazione della perforazione: dallo scalpello ai processi aziendali

La presentazione esamina in dettaglio un approccio non standard alla digitalizzazione. Invece di iniziare con la gestione dei processi aziendali, l'azienda è partita dal processo di perforazione stesso: dalla formazione dello scavo nella roccia. La piattaforma digitale implementata ha permesso di ridurre gli incidenti di 10 volte e i tempi improduttivi di 4 volte. La piattaforma aiuta a eliminare fino a un'ora e mezza di lavori inefficaci e pseudo-sicuri ogni giorno, accelerando il processo senza compromettere la sicurezza reale.

Innovazioni tecnologiche: slider e distribuzione del peso delle attrezzature

Il relatore mostra, attraverso l'esempio dell'implementazione degli slider (attrezzature per il riposizionamento rapido dell'impianto di perforazione), come comunicazioni non standard con il cliente portino al successo. Accordandosi per lavorare su grandi cluster (14 pozzi ciascuno), l'azienda ha ridotto il tempo di riposizionamento della squadra da 60 a 12 ore. Allo stesso tempo, il numero di operazioni pericolose è sceso da 90 a 9. Un'altra soluzione è stata la creazione di attrezzature per la fratturazione idraulica del peso di 40 tonnellate con una distribuzione del peso inferiore a 6 tonnellate per asse. Ciò ha permesso ai veicoli di viaggiare legalmente sulle autostrade federali, eliminando i rischi di guida fuoristrada e su ponti fragili.

Cosa imparerai da questo webinar:

• Come l'esperienza delle compagnie aeree low-cost può essere applicata nell'industria pesante?
• Perché l'ottimizzazione dei processi tra le operazioni ha un effetto maggiore rispetto all'accelerazione del processo stesso?
• Come una corretta digitalizzazione riduce gli incidenti di 10 volte?
• In che modo accordi non standard con il cliente aiutano a recuperare i costi di attrezzature costose?
• Come le soluzioni ingegneristiche nella progettazione delle attrezzature riducono i rischi logistici?