In der modernen Industrie entsteht oft ein Dilemma: Wie lässt sich die wirtschaftliche Leistung steigern, ohne die Sicherheit der Mitarbeiter und Produktionsprozesse zu gefährden? Auf der Sitzung „Effizienz versus Sicherheit“ wurde diese Frage zum zentralen Diskussionsthema. Der Direktor des Unternehmens „TagraS-RS“, Ayrat Zakirov, teilte praktische Erfahrungen bei der Suche nach unkonventionellen Lösungen, die es ermöglichen, beide Kennzahlen gleichzeitig zu verbessern.
Der Redner führt ein anschauliches Beispiel aus der Luftfahrtindustrie an. Die Fluggesellschaft „Pobeda“ konnte eine hohe Rentabilität (28 % gegenüber 8 % bei der Konkurrenz) nicht durch die Beschleunigung des Fluges selbst, sondern durch die Optimierung der Prozesse am Boden erreichen. Die Standardzeit für den Aufenthalt des Flugzeugs am Boden beträgt nur 25 Minuten. Dies wird durch eine perfekte Abstimmung der Zusammenarbeit mit den Partnern an den Flughäfen erreicht: Bereitstellung von zwei Fluggasttreppen, zwei Bussen und Vorbereitung des Gepäcks. Dieser Ansatz zeigt, dass die Effizienz oft nicht im Kernprozess selbst liegt, sondern an der Schnittstelle der Zusammenarbeit mit Partnern.
Inspiriert durch das Beispiel aus der Luftfahrt überarbeitete das Unternehmen „TagraS-RS“ seinen Ansatz zum Hydraulic Fracturing (Fracking). Da der physikalische Prozess des Frackings selbst nicht beschleunigt werden kann, wurde der Fokus auf die Optimierung der Interaktion mit dem Kunden zwischen den Arbeitsgängen verlagert. Es wurden etwa 100 Lösungen in Bezug auf Logistik, Wasser- und Stützmittelversorgung generiert. Infolgedessen stieg die Anzahl der Operationen mit einer Flotte von 23 auf 40 pro Monat. Der Kunde erhielt mehr Bohrlochoperationen im Rahmen desselben Budgets, und das Unternehmen wurde zum Marktführer bei der Fracking-Produktivität in Russland.
In der Präsentation wurde ein unkonventioneller Ansatz zur Digitalisierung detailliert betrachtet. Anstatt mit dem Management von Geschäftsprozessen zu beginnen, ging das Unternehmen vom Bohrprozess selbst aus – von der Hohlraumbildung im Gestein. Die implementierte digitale Plattform ermöglichte es, die Unfallrate um das Zehnfache und die unproduktive Zeit um das Vierfache zu senken. Die Plattform hilft dabei, täglich bis zu anderthalb Stunden ineffizienter, pseudosicherer Arbeiten zu eliminieren, was den Prozess beschleunigt, ohne die tatsächliche HSE-Sicherheit zu beeinträchtigen.
Der Redner zeigt am Beispiel der Einführung von Slidern (Ausrüstung für das schnelle Umsetzen von Bohranlagen), wie unkonventionelle Kommunikation mit dem Kunden zum Erfolg führt. Durch die Vereinbarung, an großen Clustern (mit jeweils 14 Bohrlöchern) zu arbeiten, reduzierte das Unternehmen die Umsetzzeit des Teams von 60 auf 12 Stunden. Dabei sank die Anzahl gefährlicher Operationen von 90 auf 9. Eine weitere Lösung war die Entwicklung von Fracking-Ausrüstung mit einem Gewicht von 40 Tonnen und einer Achslast von weniger als 6 Tonnen. Dies ermöglichte es den Fahrzeugen, legal auf Bundesstraßen zu fahren, wodurch die Risiken von Fahrten im Gelände und über instabile Brücken eliminiert wurden.
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