#Sicurezza industriale
Sicurezza industriale e gestione per i rischi d'incidente su complessi manifatturieri in stato d'allarme. Rimedi concreti su manovre ad impianti tecnologici, tubature ed apparati per innalzamento.
«Quest Room» per la verifica pratica delle competenze in materia di sicurezza sul lavoro
La quest room è una piattaforma speciale per la verifica pratica delle competenze dei responsabili di linea e dei quadri intermedi nel campo della salute e sicurezza sul lavoro, della sicurezza industriale e della sicurezza antincendio. Gli esaminandi svolgono il ruolo di persone che verificano il rispetto dei requisiti normativi presso impianti con violazioni create artificialmente a livello di attrezzature, strumenti e documentazione. La verifica pratica consente di valutare la capacità di app...
Pratica di implementazione del sistema informativo "1C: Sicurezza Industriale. Integrata"
Implementazione del sistema informativo "1C: Sicurezza Industriale. Integrata" per l'automazione dei processi di controllo della produzione in una grande azienda. La pratica include la digitalizzazione delle prescrizioni, la generazione automatica di attività per l'eliminazione delle violazioni e la creazione di un database elettronico unificato per dispositivi tecnici ed edifici con controllo delle scadenze delle perizie.
Riduzione dei rischi di incidenti sulle reti di distribuzione del gas
Progetto per ridurre i rischi di incidenti sulle reti del gas smantellando le apparecchiature inutilizzate. Include lo spostamento dei punti di regolazione del gas all'esterno e l'implementazione del controllo automatico del gas con SMS.
Certificazione per la sicurezza industriale: comprensione della materia o abilità nel risolvere i test?
L'articolo è dedicato all'esperienza di Krastsvetmet nel modificare l'approccio alla preparazione dei dipendenti per la certificazione sulla sicurezza industriale. L'autore racconta come lo sviluppo di videolezioni che spiegano l'essenza della legge federale n. 116, anziché un semplice addestramento sui test, abbia aiutato a rendere la formazione semplice e chiara, e abbia anche aumentato la percentuale di superamento dell'esame al primo tentativo dal 60% all'80-90%.
Digitalizzazione e suo sviluppo nel campo della sicurezza industriale presso LLC "UK Kolmar"
Digitalizzazione completa dei processi HSE in un'azienda di estrazione del carbone. Implementazione di un ecosistema di sicurezza unificato, registro elettronico degli ordini, accesso automatizzato, centro di dispacciamento e monitoraggio.
Dalla «ROULETTE RUSSA» ai moderni sistemi di protezione
L'articolo è dedicato al sistema di blocco di sicurezza LOTO (Lockout/Tagout), utilizzato per prevenire il rilascio incontrollato di energia pericolosa e l'avvio imprevisto delle apparecchiature durante la manutenzione o la riparazione. Nel materiale vengono analizzate le cause degli infortuni sul lavoro, le fasi principali per l'isolamento delle fonti di energia e i principi di controllo dell'energia pericolosa. L'autore spiega come implementare correttamente procedure LOTO chiare e formare il...
Mobile Inspector - soluzione mobile per il monitoraggio operativo delle apparecchiature
Implementazione del sistema "Mobile Inspector" basato su smartphone antideflagranti e tag NFC per automatizzare il controllo delle apparecchiature. La soluzione consente di pianificare percorsi, registrare difetti con foto/video, trasferire dati al sistema M&R e analizzare i risultati tramite dashboard BI.
Implementazione del sistema di supervisione a distanza negli impianti
Implementazione di un sistema di controllo a distanza della sicurezza industriale su una piattaforma fissa offshore. Include la raccolta automatizzata di telemetria, flussi video e gestione elettronica dei documenti con Rostekhnadzor per il monitoraggio continuo e la valutazione dei rischi.
Implementazione del progetto di gestione dei rischi critici nella miniera "Internatsionalny" della società ALROSA (PJSC)
Implementazione di un sistema di gestione dei rischi critici in una miniera sotterranea utilizzando il pensiero a barriere. La pratica include lo sviluppo di checklist cartacee per i lavoratori e checklist elettroniche in un'app mobile per i capisquadra per controllare l'efficienza delle barriere prima del turno.
Formazione HSE: come abbandonare il formalismo, l'incompetenza e influenzare la consapevolezza?
Trasformazione del sistema di formazione aziendale HSE e sicurezza industriale, passando da un approccio formale alla "classe capovolta". Introduzione di brevi videolezioni per lo studio autonomo e corsi pratici, inclusa la valutazione virtuale dei rischi con video a 360°. Uso del contesto emotivo e analisi di incidenti reali per creare consapevolezza sulla sicurezza.
Esperienza di implementazione dello standard LOTO
Implementazione del sistema Lockout/Tagout (LOTO) su tutta la produzione, inclusi audit delle apparecchiature, sviluppo di schede LOTO, formazione del personale e degli appaltatori, e visualizzazione dei punti di isolamento. Lo sviluppo del sistema include l'integrazione del LOTO negli ordini di lavoro elettronici, la produzione propria di blocchi non standard in 3D e la creazione di un'area di addestramento.
Esperienza di implementazione dello standard LOTO
Implementazione del sistema di gestione delle energie pericolose LOTO (Lockout/Tagout) con risorse interne dopo un'esperienza fallimentare con un appaltatore. La pratica include lo sviluppo di standard interni, l'integrazione dei ruoli nel personale esistente, la formazione multilivello, la modernizzazione tecnica delle apparecchiature e il cambiamento della cultura della sicurezza attraverso motivazione e regole cardinali.