고위험 작업(РПО)은 전통적으로 제조 기업에서 최대 위험 영역으로 남아 있습니다. 위험 평가보다 작업 속도를 우선시하는 역사적인 접근 방식은 필연적으로 높은 재해율로 이어집니다. 이번 웨비나에서 'RN-Purneftegaz'의 부서장인 바실리 니쿨니코프는 2023년부터 고위험 작업 중 재해를 완전히 근절할 수 있었던 고위험 작업 관리 혁신의 실무 사례를 분석합니다.
새로운 시스템의 기반은 작업 분류, 일반적인 위험 형성, 엄격한 계획, 사전 위험 평가 및 다단계 제어라는 5가지 핵심 관리 요소입니다. 연사는 즉흥적인 작업에서 엄격한 일정으로 전환하는 과정을 자세히 살펴봅니다. 계획에 대한 KPI 도입으로 계획된 작업의 비율을 95%까지 끌어올릴 수 있었습니다. 이 솔루션은 위반의 주요 원인인 서두름과 '생산 지표 추구'를 제거하여 관리자에게 자원 분배 및 준비 시간에 대한 명확한 이해를 제공했습니다. 이제 각 작업은 세 가지 위험 수준으로 나뉘며, 각 수준에는 현장에서 직접 위험을 평가하기 위한 자체 규정이 설정되어 있습니다.
복잡한 종이 관료주의는 종종 직원이 작업 허가서를 작성하지 않고 작업을 수행하도록 유도합니다. 이 문제를 해결하기 위해 회사는 승인 프로세스를 전자 형식으로 전환했습니다. 관련 작업 유형(예: 토공, 가스 위험 및 화기 작업)을 결합한 단일 허가서 양식이 개발되었습니다. 원격 승인을 위해 전자 디지털 서명을 사용함으로써 가동 중지 시간을 획기적으로 줄이고 종이 일지를 폐기하여 상당한 비용을 절감했습니다. 동시에 작업장 내 직접적인 허가는 '실제' 서명을 통해 이루어지며, 작업 시작은 부서장과 HSE 전문가의 '투 키' 시스템 승인 후에만 가능합니다.
발표에서는 비디오 레코더 도입에 특별한 주의를 기울였습니다. 연사는 처벌에서 숨겨진 위험 식별로 초점을 이동하여 직원의 저항을 극복한 방법을 예시를 통해 보여줍니다. 명확한 비디오 녹화 알고리즘과 체크리스트의 개발은 예상치 못했지만 중요한 결과로 이어졌습니다. 준비 과정이 투명해지고 주간 회의에서 분석됨에 따라 작업 관리자는 고품질의 의미 있는 목표 지향적 교육을 수행하는 방법을 배웠습니다.