确保高风险作业安全的5个步骤
高风险作业历来是生产企业中风险最高的领域。传统的做法往往优先考虑任务完成速度而非风险评估，这不可避免地会导致高工伤率。在本次网络研讨会中，RN-Purneftegaz部门主任Vasiliy Nikulnikov深入剖析了高风险作业管理转型的实践案例，这一转型使该企业自2023年起在高风险作业中实现了零工伤。
流程结构化：从混乱走向计划
新体系的基础由五个关键管理要素构成：作业分级、建立典型风险库、严格计划、事前风险评估以及多级管控。演讲者详细介绍了从临时性任务向严格作业计划过渡的过程。通过引入计划管理KPI，计划内作业的比例提升到了95%。这一举措消除了违规行为的主要诱因——盲目赶工和“片面追求生产指标”，使管理人员能够清晰把握资源分配并留出充足的准备时间。如今，每项作业都被划分为三个风险等级，每个等级都制定了在作业现场直接开展危害评估的专属规程。
作业许可证自动化与“双钥匙”机制
繁琐的纸质审批流程往往会促使员工在未办理作业许可证的情况下违规施工。为了解决这一问题，企业将审批流程转为线上电子化办理，并制定了统一的许可证表单，将相关联的作业类型（如动土作业、涉气作业和动火作业）整合在一起。采用数字签名进行远程审批，大幅缩短了停工等待时间，并通过取消纸质台账节省了大量资金。同时，作业现场的最终准入仍采用手写签字确认，且必须通过“双钥匙”机制——即获得生产部门负责人和安全生产专员的双重批准后，方可正式动工。
视频记录：排查隐患的利器
演讲中特别强调了便携式视频记录仪的应用。演讲者通过实例展示了如何将管理重心从惩罚转向排查隐蔽风险，从而成功化解员工的抵触情绪。通过制定明确的视频记录流程和检查表，企业收获了一个意想不到却至关重要的成果：由于准备过程变得透明，并且会在每周例会上进行复盘分析，作业负责人学会了如何开展高质量、内容详实的专项安全交底。
通过本次网络研讨会，您将了解到：
- 如何合法合规地将多项高风险作业合并到同一张作业许可证中？
- 如何在不违反法规要求的前提下，构建作业许可证的电子化审批流程？
- 如何利用视频记录来提升专项安全交底的质量，而非将其作为罚款工具？
- 作业计划管理体系如何帮助降低工伤率并提高一线生产人员的参与度？