안전한 작업을 위한 근로자 출입 허가 시스템

수동 제어에서 자동화된 장벽으로

특히 지리적으로 분산된 시설에서 고위험 작업을 수행할 때 안전을 보장하려면 직원의 출입 허가에 대한 엄격한 통제가 필요합니다. 직원이 고소 작업 및 위험 생산 시설(OPO)에서 정기적으로 작업을 수행하는 환경에서 기존의 Excel 스프레드시트를 통한 수동 기록은 필연적으로 오류를 발생시킵니다. OOO Gazprom Transgaz Krasnodar의 HSE, 산업 및 소방 안전 담당 부수석 엔지니어인 타티아나 라피코바(Tatiana Lapikova)가 수동 제어에서 1C 기반의 자동화된 근로자 출입 허가 시스템으로 전환한 경험을 공유합니다.

디지털화의 전제 조건은 규제 기관 및 내부 감사에서 발견된 부적합 사항에 대한 분석이었습니다. 연사는 부상을 예방하기 위해 단순히 규칙을 따르는 것만으로는 충분하지 않으며, 자격이 없거나 유효한 허가가 없는 직원이 작업에 투입될 가능성 자체를 배제하는 시스템을 구축해야 한다고 강조합니다.

디지털로 구현된 '스위스 치즈' 모델

개발된 모듈은 '스위스 치즈' 모델로 알려진 제임스 리즌(James Reason)의 개념을 기반으로 합니다. 이 접근 방식의 핵심은 각 단계가 이전 단계의 잠재적 오류를 차단하는 다단계 장벽 시스템을 만드는 것입니다. 프레젠테이션에서는 자동화 시스템에서 이러한 네 가지 장벽이 작동하는 메커니즘을 자세히 살펴봅니다.

• 일선 관리자 장벽: 주간 작업 할당 시 시스템은 지식 테스트 프로토콜과 계획을 자동으로 대조합니다. 직원의 교육 기한이 지났거나 출장이 예정된 경우 시스템은 작업 할당을 차단합니다.
• 인사 통제: 직원의 실제 출근 여부 확인(병가 또는 휴가 중인 사람의 출입 배제).
• HSE 부서 통제: 전문가들은 특정 작업장 및 장비에 대한 허가 연결을 확인하여 교육 센터 데이터베이스 업데이트의 잠재적 지연을 보완합니다.
• 기술 책임자 승인: 지사의 생산 프로그램과 계획이 일치하는지 확인하는 최종 검토.

이러한 접근 방식은 인적 요인의 영향을 최소화하고 사고로 이어지는 '치즈의 구멍'이 일치하는 것을 방지합니다.

고위험 작업 통제 및 사진 기록

고소 작업, 화기 작업 및 수리 작업을 위해 모듈은 전자 작업 허가증 기능으로 확장되었습니다. 연사는 이러한 작업을 시작하기 위한 필수 조건이 현장의 사진 및 비디오 자료 제공이 된 사례를 보여줍니다. 이를 통해 울타리, 안전 표지판, 구조 장비의 존재 여부와 올바른 개인보호구(PPE) 사용을 원격으로 모니터링할 수 있습니다.

전자 작업 허가증으로의 성공적인 전환에도 불구하고, 시스템은 주간 작업 할당을 검토할 때 직원의 '실제' 서명을 요구하는 규제 기관의 제한에 여전히 직면해 있습니다. 이로 인해 문서를 인쇄하고 서명한 후 스캔본을 시스템에 다시 업로드해야 합니다.

발전 전망: QR 코드에서 전자 키까지

모듈의 도입으로 이미 프로세스의 투명성, 장기 계획 및 허가 유효 기간에 대한 적시 통제가 가능해졌습니다. 회사의 향후 계획에는 브리핑 완료를 기록하기 위한 QR 코드 도입과 현장에서 직접 교대 작업을 받기 위한 전자 키 사용 등 추가적인 디지털화가 포함됩니다.

이 웨비나에서 배울 내용:

• 고위험 작업에 직원을 투입할 때 다단계 장벽 시스템을 구현하는 방법은 무엇입니까?
• 생산 작업을 할당할 때 교육 및 건강 검진의 유효성 확인을 자동화하는 방법은 무엇입니까?
• 사진 및 비디오 기록을 사용하여 작업장 준비에 대한 원격 제어를 구성하는 방법은 무엇입니까?
• 전자 작업 허가증을 기존 HSE 관리 시스템에 어떻게 통합합니까?
• 종이 문서 사용을 중단할 때 발생할 수 있는 어려움은 무엇이며 어떻게 극복할 수 있습니까?