현장 HSE 부문의 전면적인 디지털 전환 혁신(DX). 안전 정보 IT 인프라 체계 구축 통찰력: 빠른 전자 문서 결재 흐름, 디지털 작업 허가 발급서(PTW), 스마트 모바일 애플리케이션 등 시간 절약 방안.
대형 에너지 회사에서 1C 플랫폼을 기반으로 한 HSE 프로세스의 단계별 자동화. 전자 PPE 관리 도입으로 재고를 절반으로 줄이고 전문가들이 현장에서 실질적인 통제를 할 수 있는 시간을 확보했습니다.
근로자 및 협력업체를 위한 참여 및 동기 부여 프로그램과 결합된 디지털 안전 통제 도구(영상 분석 시스템 및 BLE/NFC 태그가 장착된 모바일 순찰자) 도입. 의식 있는 리더십과 파트너십 개발을 통해 재해 감소의 '정체기' 효과를 극복하는 데 중점을 둔 실무입니다.
산업 안전 분야에서 효과적인 커뮤니케이션 시스템을 구축하기 위해, 해당 기업은 모든 기기에서 QR 코드를 사용하여 직업 건강 및 안전 서비스에 질문을 할 수 있는 기능을 구현했습니다. 요청은 비밀리에 처리되며, 1영업일 이내에 기업 및 협력 업체의 직원에게 답변이 전달됩니다. 이 도구를 통해 원천으로부터 왜곡되지 않은 정보를 신속하게 입수하고, 생산 현장의 위험을 적시에 배제하며, 직원의 지식 수준을 향상시킬 수 있습니다.
이 기사는 온라인 형식으로 안전 문제에 대한 관심을 끌기 위해 기획된 지식 퀴즈 게임 '산업안전보건 ONLINE'의 진행 경험을 다룹니다. 라이브로 중계되는 '퀴즈' 스타일의 경연 동안, 팀들은 텍스트 질문, 동영상, 이미지를 풀며 경쟁합니다. 이 이니셔티브는 5개국의 기업들을 하나로 모은 전통적인 국제 프로젝트로 발전했습니다.
모바일 앱 '위험 사냥'은 EVRAZ 근로자들 사이에서 인기를 끌고 있는 도구가 되었지만, 직원들이 자신의 일상 업무에 포함되며 스스로 해결할 수 있는 위험까지 기록하는 경우가 적지 않습니다. 본 기사는 어떤 경우에 위험 기록이 부적절한지, 그리고 왜 작업장의 질서를 스스로 유지하는 것이 중요한지 설명합니다. 본 자료에서는 주요 수칙을 상기시킵니다. 즉, 가능할 때 스스로의 힘으로 위험을 제거하고, 스스로 해결할 수 없을 때에만 관리자에게 보고하고 위험을 등록하라는 것입니다.
위험 수준에 따른 계약 등급화, 사전 자격 심사, 엄격한 계약 요구 사항, 협력업체 평가 및 동기 부여를 포함하는 다단계 협력업체 관리 시스템입니다. 무재해 달성을 위해 Vision Zero 및 5Z 국제 개념을 협력업체 업무에 통합합니다.
북극의 원격 생산 시설 직원을 위한 포괄적인 건강 관리 시스템입니다. Face ID를 활용한 작업 전 건강 검진 자동화, 이동식 복합 시설을 이용한 작업장 내 정기 검진, 응급 및 정기 상담을 위한 원격 의료 활용, 심혈관 질환 예방을 위한 '건강 학교' 프로젝트가 포함됩니다.
건설 현장 근로자의 작업 승인을 관리하기 위해 QR 코드가 있는 개인 배지 형태의 전자 안전 여권 도입. 1C 기반 시스템은 교육, 브리핑 및 건강 검진 데이터를 축적하여 팀의 일일 점검 시간을 20분에서 몇 초로 단축할 수 있습니다.
우즈베키스탄 시멘트 공장에서 현지 정서와 언어 장벽을 고려하여 추진한 ‘리스크 관리 리더십’ 프로젝트 도입 사례입니다. 소그룹 교육, 실전 ‘리스크 헌팅’, 신고 절차의 디지털화(Telegram 봇 및 모바일 애플리케이션), 그리고 게이미피케이션(사내 화폐 ‘톱’)을 통해 사후 대응 모델에서 선제적인 리스크 기반 접근 방식으로 전환했습니다.
접근 가능한 도구(Excel, DataLens, 1C:ZUP)를 기반으로 한 일상적인 HSE 프로세스(교육, 건강 검진, PPE 및 우유 지급 기록, SOUT 카드 숙지)의 단계별 자동화. 부서장의 신속한 경영 의사 결정을 위한 대시보드를 갖춘 단일 디지털 시스템으로 분산된 종이 데이터에서 전환.
소매 네트워크의 단일 상업용 애플리케이션에 HSE 프로세스를 통합합니다. 교대 근무 마감 체크리스트, CCTV를 통한 원격 감사, 정기적인 직원 설문조사, 사고 및 동기 부여 프로그램에 대해 알리는 푸시 알림 시스템이 구현되었습니다.
직원 행동 변화와 안전 문화 발전에 중점을 둔 대형 야금 회사의 HSE 관리 시스템 혁신입니다. LTIFR KPI를 폐지하고 미세 부상 기록 도구를 도입하며, 생산 현장의 사전 예방적 안전 관리를 위해 디지털 위험 히트맵을 활용합니다.