Cyfrowe rozwiązania w zapewnieniu bezpieczeństwa w górnictwie

Przypadek
20 listopada 2025 🇷🇺 Język oryginału: русский

Specyfika ryzyk przy eksploatacji ciężkiego sprzętu górniczego

Prowadzenie wielkotonażowych wozideł technologicznych wiąże się z krytycznym ryzykiem: wysokość koła maszyny sięga trzech i pół metra, a jakakolwiek utrata czujności kierowcy zamienia sprzęt w nieprzewidywalne zagrożenie. W branży wydobywczej problem mikrosnu i odwrócenia uwagi za kierownicą wymaga systemowych rozwiązań technologicznych, które eliminują czynnik ludzki. Aleksiej Leonow, dyrektor ds. kontroli produkcji i HSE w JSC "Razriez Tugnujskij", analizuje praktyczne doświadczenia z wdrożenia kompleksu systemów cyfrowych, mających na celu monitorowanie stanu kierowców i zapobieganie kolizjom na terenach górniczych.

Widzenie maszynowe przeciwko zmęczeniu: wdrożenie systemu analityki wideo

Początkowe próby kontrolowania stanu kierowców za pomocą opasek fitness reagujących na spadek tętna okazały się nieskuteczne ze względu na indywidualne cechy fizjologiczne pracowników. W prezentacji szczegółowo omówiono przejście na systemy widzenia maszynowego, które odczytują stan oczu i mimikę kierowcy.

W kabinach wozideł zainstalowano czujniki na podczerwień i kamery wideo. System rejestruje zamykanie oczu, odwracanie uwagi od drogi, korzystanie z telefonu bez zestawu słuchawkowego, a także próby sabotażu (zaklejanie lub odwracanie kamer). Po wykryciu oznak zasypiania algorytm emituje ostry sygnał dźwiękowy w kabinie, aby obudzić kierowcę, i jednocześnie wysyła powiadomienie do dyspozytora ds. bezpieczeństwa przemysłowego. Jeśli w ciągu pięciu minut pojawi się kilka sygnałów o zmęczeniu, dyspozytor ma prawo natychmiast zawiesić pracę danego wozidła, aby zapobiec fatalnym skutkom.

Zapobieganie kolizjom i kontrola martwych stref

Ze względu na imponujące gabaryty sprzętu górniczego kierowcy fizycznie nie są w stanie kontrolować wszystkich martwych stref, co stwarza ryzyko najechania na lekkie pojazdy i personel. Prelegent pokazuje na przykładzie integracji detektorów zbliżeniowych, jak można zminimalizować to ryzyko.

Rozwiązanie opiera się na interakcji sprzętu: w kabinie wozidła instalowana jest jednostka bazowa, a lekkie pojazdy i personel są wyposażone w specjalne znaczniki-lokalizatory. Przy zbliżeniu na niebezpieczną odległość (10 – 15 metrów) system wysyła sygnały dźwiękowe i wizualne do kierowcy wozidła, wskazując rodzaj przeszkody i jej strefę. Jednocześnie włącza się zewnętrzny głośnik na samym wozidle, ostrzegając ludzi na zewnątrz, a osobisty lokalizator pracownika zaczyna wibrować.

Inteligentne pozycjonowanie i kontrola stref niebezpiecznych

Aby spełnić wymagania dotyczące pozycjonowania personelu w górnictwie, firma wdrożyła lokalizatory GPS połączone z systemem kontroli dostępu (SKD). Przed rozpoczęciem zmiany pracownik przykłada przepustkę do paczkomatu, który automatycznie przypisuje wydany lokalizator do jego profilu.

Lokalizatory pełnią kilka funkcji:

  • Przycisk SOS: w przypadku pogorszenia samopoczucia pracownik naciska przycisk przez 3 – 4 sekundy. Sygnał z dokładnymi współrzędnymi trafia do dyspozytora, który może skontaktować się z pracownikiem głosowo przez sam lokalizator i wysłać pomoc.
  • Ochrona przed wejściem do stref niebezpiecznych: na cyfrowej mapie kopalni zaznaczone są obszary deformacji skał i strefy robót strzałowych. Jeśli osoba lub sprzęt przekroczy wirtualną granicę strefy niebezpiecznej, lokalizator wibruje, a dyspozytor otrzymuje sygnał alarmowy w celu natychmiastowego wstrzymania prac i wyprowadzenia naruszyciela.

Czego dowiesz się z tego webinarium:

  • Dlaczego inteligentne opaski do kontroli tętna okazały się nieskuteczne w monitorowaniu zmęczenia kierowców?
  • Jak zorganizować szybką reakcję służb dyspozytorskich na sygnały analityki wideo przy flocie 80 – 90 wozideł?
  • Jak uzasadnić legalność monitoringu wideo w kabinie wozidła w przypadku skarg personelu do Państwowej Inspekcji Pracy?
  • W jaki sposób system pozycjonowania integruje się z SKD w celu spersonalizowanego wydawania lokalizatorów?
  • Jak zautomatyzować kontrolę dostępu sprzętu i ludzi do stref robót strzałowych?
Dla członków Pro i VIP
Strukturalne podsumowanie z budżetem, terminami, zespołem i narzędziami.
Wybierz plan

600+ przypadków i praktyk

Przeglądaj pełną bibliotekę najlepszych praktyk bezpieczeństwa przemysłowego

Przejdź do biblioteki
Używamy plików cookie, aby poprawić działanie strony · Informacja o plikach cookie

Dołącz do liderów

14 000+ specjalistów · 128+ krajów

1
Kontakt
2
Profil

Rejestracja

Opowiedz nam o sobie

Pole wymagane
Pole wymagane
Podaj prawidłowy email
Nieprawidłowy numer

Rejestracja

Dane zawodowe

Pole wymagane
Pole wymagane
Pole wymagane

Prosimy o zgodę na newslettery. To znacząco poprawi Twoje doświadczenie na platformie.

Rejestracja zakończona

Dane logowania wysłaliśmy na Twój email. Użyj otrzymanego hasła, aby się zalogować.

Nie dostałeś emaila?
Sprawdź folder Spam
Masz już konto? Zaloguj · Zapomniałeś hasła?

Witamy!

Zalogowałeś się pomyślnie.

Odzyskiwanie hasła

Podaj email do odzyskania

Podaj prawidłowy email

Link wysłany

Link do resetowania hasła został wysłany na Twój email. Link jest ważny przez 1 godzinę.

Nie dostałeś emaila?
Sprawdź folder Spam
Pamiętasz hasło? Zaloguj · Rejestracja