Rozwój kultury bezpieczeństwa to nie jednorazowy projekt, ale systemowa transformacja wymagająca zaangażowania wszystkich szczebli firmy. W prezentacji szczegółowo omówiono doświadczenia Grupy Metalloinvest, która od 2021 roku rozpoczęła przejście z poziomu reaktywnego na proaktywny. Prelegenci pokazują na przykładzie, jak audyt i zaangażowanie doradztwa stały się punktem wyjścia do stworzenia pięcioletniego programu mającego na celu zerową wypadkowość.
Prelegent analizuje ewolucję narzędzi poszukiwania zagrożeń. Tradycyjne „polowanie na ryzyka” na terenie zakładu zostało uzupełnione o „polowanie na ryzyka w pracach” – szczegółowe śledzenie złożonych, wieloetapowych procesów od przygotowania do uruchomienia sprzętu. Pozwoliło to zidentyfikować ukryte zagrożenia, niewidoczne podczas zwykłej inspekcji.
W celu zwiększenia efektywności pracy służb remontowych przeprowadzono integrację z systemem SAP Mobilnaja TORO. Teraz zidentyfikowane ryzyka automatycznie trafiają do planów pracy mechaników, a zgodnie z regulaminem mają oni obowiązek na nie reagować, co wyklucza ignorowanie problemów.
Ważnym elementem systemu stało się wdrożenie portalu korporacyjnego i aplikacji mobilnej do rejestrowania ryzyk i niezgodności. Aby zmotywować pracowników, stworzono system nagród (sklep z punktami), jednak nacisk położono nie na ilość, ale na jakość identyfikowanych zagrożeń. Dzięki temu pracownicy zaczęli rejestrować krytyczne ryzyka związane ze sprzętem i dźwigami, co pomogło zapobiec rzeczywistym awariom.
Ponadto prelegent podkreśla znaczenie właściwej komunikacji z pracownikami na zasadzie „słuchaj, patrz i pytaj”. Uruchamia to proces świadomego podejścia do bezpieczeństwa, zamiast formalnego wysłuchiwania instrukcji.
W celu kontroli i utrzymania osiągniętych wyników opracowano system oceny menedżerów. Obejmuje on cztery bloki: szkolenia, ocenę promienia bezpieczeństwa (jakość obchodów liniowych i komunikacji z ludźmi) oraz wykonywanie standardowej pracy na portalu. Wysokie wyniki w tym systemie są integrowane z procesami HR i wpływają na otrzymywanie premii.
Przeprowadzana jest również ocena przyswajalności narzędzi: specjaliści z różnych zakładów sprawdzają się nawzajem, identyfikując słabe punkty i formułując rekomendacje do poprawy.
W prezentacji podano rzeczywisty przykład tego, jak systemowe podejście pomaga przekazać najwyższemu kierownictwu potrzebę pilnych inwestycji. Podczas obchodu liniowego wykryto krytyczne zniszczenie konstrukcji metalowych centralnego przenośnika. Zamiast abstrakcyjnych żądań o przydział środków, specjaliści opracowali działania kompensacyjne, obliczyli koszty i przedstawili uzasadniony plan na komitecie przy dyrektorze generalnym. Pozwoliło to na szybkie uzyskanie finansowania bez zatrzymywania produkcji i stało się podstawą nowego regulaminu pracy poprzez paszport ryzyka.
Przeglądaj pełną bibliotekę najlepszych praktyk bezpieczeństwa przemysłowego
Przejdź do biblioteki