안전 문화의 발전은 일회성 프로젝트가 아니라 회사 모든 계층의 참여가 필요한 체계적인 변화입니다. 이번 발표에서는 2021년부터 사후 대응 수준에서 사전 예방 수준으로 전환을 시작한 Metalloinvest 그룹의 경험을 자세히 살펴봅니다. 연사들은 감사와 컨설팅 도입이 무재해를 목표로 하는 5개년 프로그램 구축의 출발점이 된 사례를 보여줍니다.
연사는 위험 탐색 도구의 진화에 대해 설명합니다. 현장에서의 전통적인 '위험 사냥'은 준비부터 장비 가동까지 복잡한 다단계 프로세스를 세밀하게 추적하는 '작업 중 위험 사냥'으로 보완되었습니다. 이를 통해 일반적인 점검에서는 눈에 띄지 않는 숨겨진 위협을 식별할 수 있었습니다.
유지보수 부서의 업무 효율성을 높이기 위해 SAP 모바일 유지보수 시스템과 통합을 진행했습니다. 이제 발견된 위험은 유지보수 작업자의 작업 계획에 자동으로 포함되며, 규정에 따라 의무적으로 대응해야 하므로 문제를 무시하는 일이 방지됩니다.
위험 및 부적합 사항을 기록하기 위한 사내 포털과 모바일 애플리케이션의 도입은 시스템의 중요한 요소가 되었습니다. 직원들에게 동기를 부여하기 위해 보상 시스템(포인트 상점)을 구축했지만, 발견된 위협의 수량이 아닌 품질에 중점을 두었습니다. 덕분에 직원들은 장비 및 크레인과 관련된 치명적인 위험을 기록하기 시작했고, 이는 실제 사고를 예방하는 데 도움이 되었습니다.
또한 연사는 '듣고, 보고, 묻기' 원칙에 따라 직원들과 올바르게 소통하는 것의 중요성을 강조합니다. 이는 형식적으로 지침을 듣는 대신 안전에 대한 의식적인 태도를 형성하는 과정을 시작하게 합니다.
달성한 결과를 통제하고 유지하기 위해 관리자 평가 시스템이 개발되었습니다. 이 시스템은 교육, 안전 반경 평가(현장 순회 및 직원 소통의 질), 포털에서의 표준 작업 수행이라는 네 가지 블록으로 구성됩니다. 이 시스템에서 높은 점수를 받으면 HR 프로세스와 통합되어 보너스 수령에 영향을 미칩니다.
또한 도구의 정착도 평가도 실시됩니다. 여러 공장의 전문가들이 서로 교차 점검하여 미흡한 부분을 파악하고 개선을 위한 권장 사항을 도출합니다.
발표에서는 체계적인 접근 방식이 최고 경영진에게 긴급 투자의 필요성을 전달하는 데 어떻게 도움이 되는지 보여주는 실제 사례가 제시됩니다. 현장 순회 중 중앙 컨베이어의 금속 구조물에서 심각한 파손이 발견되었습니다. 전문가들은 추상적으로 자금 할당을 요구하는 대신, 보완 조치를 개발하고 비용을 계산하여 CEO 산하 위원회에 타당성 있는 계획을 발표했습니다. 이를 통해 생산 중단 없이 신속하게 자금을 확보할 수 있었으며, 위험 여권을 통한 새로운 작업 규정의 기반이 되었습니다.