#Forum 2025
Rewelacje zebrane podczas sympozjum HSE DAYS 2025. Przebudowa srogiego zwierzchnika w ugodowy model na linii szef-robotnik. Prawo i optymalizacja działań zakładu u boku rygoru dbania o zdrowie zrzeszenia.
Prompting w AI: fundamentalna umiejętność specjalisty HSE przyszłości
Integracja sztucznej inteligencji z codziennymi zadaniami specjalisty HSE poprzez opanowanie umiejętności promptingu i korzystanie z platform no-code. Praktyka obejmuje automatyzację rutynowych procesów, delegowanie zadań analitycznych asystentom AI oraz przejście do paradygmatu Prompt First w celu zwiększenia efektywności systemu zarządzania.
HSE jako iskra cyfrowej transformacji: jak wdrożyliśmy AI w firmie
Etapowe wdrażanie narzędzi sztucznej inteligencji w procesy HSE dużej firmy przemysłowej. Inicjatywa rozpoczęła się od stworzenia prostych chatbotów do oceny ryzyka i ŚOI bez udziału programistów, co pozwoliło zaangażować kierownictwo i przejść do wdrożenia własnego lokalnego modelu językowego (LLM) w zamkniętym obwodzie bezpieczeństwa.
AI i widzenie maszynowe w HSE: droga od pomysłu do wdrożenia
Wdrożenie systemu widzenia maszynowego opartego na modelu Open Source MoonDream do kontroli stosowania ŚOI i przestrzegania norm sanitarnych w przemyśle spożywczym. System analizuje strumień wideo w czasie rzeczywistym, wysyła powiadomienia o naruszeniach do bota na Telegramie dla odpowiedzialnych kierowników w ciągu 15 sekund i jest wspierany programem pozytywnej motywacji pracowników bez stosowania kar.
AI jako fabryka treści
Zastosowanie generatywnych sieci neuronowych do tworzenia materiałów szkoleniowych i wizualizacji ryzyk HSE. Praktyka obejmuje wykorzystanie modeli tekstowych, graficznych i wideo AI do przyspieszenia tworzenia kursów, tłumaczenia na języki obce i tworzenia realistycznych instruktaży bez angażowania zewnętrznych podwykonawców.
Automatyzacja prac o podwyższonym ryzyku w hutnictwie
Tworzenie kompleksowego cyfrowego systemu zarządzania pracami o podwyższonym ryzyku w firmie hutniczej. Zautomatyzowano procesy wystawiania elektronicznych pozwoleń na pracę, zdalnego zatwierdzania, mobilnej dokumentacji fotograficznej działań oraz kontroli podwykonawców z wykorzystaniem automatycznych blokad naruszeń.
Cyfryzacja audytów: od samooceny do kontroli statusu
Przeniesienie procesu audytu zgodności z zasadami bezpieczeństwa z Excela do jednolitego systemu cyfrowego. Automatyczne przeliczanie punktów i wizualizacja statusu oddziałów w czasie rzeczywistym.
Automatyzacja ewidencji ŚOI i elektronicznego obiegu dokumentów w HSE, czyli jak Enot zaprowadził porządek
Kompleksowa automatyzacja procesów HSE i ewidencji ŚOI w firmie zatrudniającej 30 000 pracowników. Wdrożenie elektronicznego obiegu dokumentów, redukcja nomenklatury ŚOI z 8000 do 120 pozycji oraz przeniesienie osobistej karty ewidencji do formatu dynamicznego raportu.
Budowa wagonów towarowych: efektywność producenta VS bezpieczeństwo klienta
Integracja elementów bezpieczeństwa (płozów hamulcowych i strukturalnych punktów kotwiczących) bezpośrednio z konstrukcją towarowego taboru kolejowego na etapie produkcji. Inicjatywa ma na celu zmniejszenie ryzyka urazów u firm-odbiorców i zmianę standardów branżowych.
Efektywność poprzez troskę: jak zdrowie pracowników wzmacnia wyniki biznesowe
Kompleksowy program wellness obejmujący zdrowie fizyczne i psychiczne pracowników. Zawiera wyjazdowe badania lekarskie, kardioskrining dla pracowników 40+, wielopoziomową telemedycynę, wsparcie psychologiczne i rozwój sportu korporacyjnego.
Przywództwo w zakresie bezpieczeństwa jako część ogólnej kultury produkcji
Transformacja roli menedżerów w obszarze bezpieczeństwa poprzez wdrażanie wizyt przywódczych, integrację kwestii jakości i rozwój ruchu liderów bezpieczeństwa. Praktyka obejmuje przejście od audytów behawioralnych do otwartego dialogu, szkolenie menedżerów liniowych z umiejętności zarządczych oraz wspieranie inicjatyw pracowników.
Równowaga trzech kultur: produkcyjnej, korporacyjnej i kultury bezpieczeństwa
Stopniowe angażowanie działu produkcji w procesy bezpieczeństwa poprzez uproszczenie narzędzi kontroli i szkoleń. Skrócenie czasu szkoleń z audytów behawioralnych, przekazanie odpowiedzialności za podwykonawców pracownikom produkcyjnym i wdrożenie rozwiązań cyfrowych do rejestrowania niebezpiecznych sytuacji.
Sztuka osiągania równowagi
Integracja wskaźników bezpieczeństwa (w tym wypadków pozapracowych) z KPI zarządu i transformacja behawioralnych audytów bezpieczeństwa (BBS) bez sztywnych planów. Wdrożenie systemu „Bezpieczna przestrzeń robocza” i odejście od podejścia karnego podczas obchodów.