Tradycyjna kontrola produkcji często skupia się na przestrzeganiu norm i przepisów federalnych, pomijając rzeczywiste zmniejszenie liczby awarii. W warunkach ograniczonych zasobów kontrolowanie absolutnie wszystkich zagrożeń jest niemożliwe. Aleksander Walijew na przykładzie doświadczeń firmy węglowej analizuje przejście na barierowy model zarządzania ryzykiem, który pozwala skupić się na zapobieganiu śmiertelnym wypadkom i poważnym awariom technologicznym.
Podstawą nowego podejścia jest identyfikacja ryzyk krytycznych — potencjalnych zagrożeń o najpoważniejszych konsekwencjach (np. zawał skał lub wybuch gazu). Prelegent pokazuje, jak za pomocą metody Bow-tie określa się czynniki ryzyka i buduje bariery organizacyjno-techniczne. Dla każdej bariery opracowywane są konkretne listy kontrolne, według których pracownicy inżynieryjno-techniczni przeprowadzają regularne kontrole.
Wdrożenie modelu barierowego nieuchronnie napotyka problem papierowej rutyny. Ręczne wypełnianie list kontrolnych i późniejsze przenoszenie danych do tabel demotywuje personel i komplikuje analitykę. W prezentacji szczegółowo omówiono proces integracji modułu analitycznego i systemu zarządzania operacyjnego. Pozwoliło to na stworzenie jednolitego cyfrowego miejsca pracy dla pracowników produkcyjnych.
Obecnie kontrole przeprowadzane są za pomocą aplikacji mobilnej na certyfikowanych smartfonach w wykonaniu przeciwwybuchowym bezpośrednio w wyrobiskach górniczych dzięki podziemnej sieci Wi-Fi. Jeśli bariera zostanie naruszona, system automatycznie generuje zlecenie usunięcia naruszenia i przesyła dane do panelu analitycznego w celu kontroli przyczyn źródłowych.
Przeglądaj pełną bibliotekę najlepszych praktyk bezpieczeństwa przemysłowego
Przejdź do biblioteki