Kiểm soát sản xuất truyền thống thường tập trung vào việc tuân thủ các tiêu chuẩn và quy định liên bang, bỏ qua việc giảm thiểu tai nạn thực tế. Trong điều kiện nguồn lực hạn chế, việc kiểm soát hoàn toàn mọi mối nguy hiểm là không thể. Alexander Valiev, dựa trên kinh nghiệm của một công ty than, phân tích quá trình chuyển đổi sang mô hình rào cản trong quản lý rủi ro, cho phép tập trung vào việc ngăn ngừa tai nạn chết người và các sự cố công nghiệp lớn.
Cốt lõi của cách tiếp cận mới là xác định các rủi ro nghiêm trọng — những mối nguy hiểm tiềm ẩn với hậu quả nặng nề nhất (ví dụ: sập hầm mỏ hoặc nổ khí gas). Diễn giả cho thấy cách phương pháp "Bow-tie" được sử dụng để xác định các yếu tố rủi ro và xây dựng các rào cản tổ chức - kỹ thuật. Đối với mỗi rào cản, các danh sách kiểm tra (checklist) cụ thể được phát triển để các nhân viên kỹ thuật tiến hành kiểm tra thường xuyên.
Việc áp dụng mô hình rào cản không tránh khỏi việc đối mặt với vấn đề thủ tục giấy tờ. Việc điền thủ công các checklist và sau đó nhập dữ liệu vào bảng tính làm giảm động lực của nhân viên và gây khó khăn cho việc phân tích. Bài phát biểu xem xét chi tiết quá trình tích hợp mô hình phân tích và hệ thống quản lý vận hành. Điều này đã cho phép tạo ra một không gian làm việc kỹ thuật số thống nhất cho công nhân sản xuất.
Giờ đây, các cuộc kiểm tra được thực hiện thông qua ứng dụng di động trên các điện thoại thông minh chống cháy nổ được chứng nhận ngay trong các hầm mỏ nhờ mạng Wi-Fi ngầm. Nếu một rào cản bị vi phạm, hệ thống sẽ tự động tạo lệnh khắc phục vi phạm và truyền dữ liệu đến bảng điều khiển phân tích để kiểm soát nguyên nhân gốc rễ.
Khám phá thư viện đầy đủ các thực hành an toàn công nghiệp tốt nhất
Đến thư viện