การเปลี่ยนแปลงการควบคุมการผลิตผ่านการบริหารความเสี่ยง

จากการควบคุมที่เป็นทางการสู่การจัดการความเสี่ยงที่สำคัญ

การควบคุมการผลิตแบบดั้งเดิมมักมุ่งเน้นไปที่การปฏิบัติตามบรรทัดฐานและกฎระเบียบของรัฐบาลกลาง โดยมองข้ามการลดอุบัติเหตุที่แท้จริง ภายใต้ทรัพยากรที่จำกัด การควบคุมอันตรายทั้งหมดเป็นไปไม่ได้ Alexander Valiev ใช้ตัวอย่างประสบการณ์ของบริษัทถ่านหินเพื่อวิเคราะห์การเปลี่ยนผ่านสู่รูปแบบการจัดการความเสี่ยงแบบอุปสรรค (Barrier Model) ซึ่งช่วยให้มุ่งเน้นไปที่การป้องกันการบาดเจ็บถึงแก่ชีวิตและอุบัติเหตุทางเทคโนโลยีขนาดใหญ่

รูปแบบอุปสรรคและวิธี "Bow-tie"

หัวใจของแนวทางใหม่นี้คือการระบุความเสี่ยงที่สำคัญ — อันตรายที่อาจเกิดขึ้นซึ่งมีผลกระทบร้ายแรงที่สุด (เช่น หินถล่มหรือก๊าซระเบิด) วิทยากรแสดงให้เห็นว่าการใช้วิธี "Bow-tie" ช่วยระบุปัจจัยเสี่ยงและสร้างอุปสรรคทางเทคนิคและองค์กรได้อย่างไร สำหรับแต่ละอุปสรรค จะมีการพัฒนาแบบตรวจสอบเฉพาะเจาะจง ซึ่งเจ้าหน้าที่วิศวกรรมและเทคนิคจะใช้ในการตรวจสอบเป็นประจำ

การปรับสู่ดิจิทัล: จากแบบตรวจสอบกระดาษสู่หน้าต่างการทำงานแบบรวมศูนย์

การนำรูปแบบอุปสรรคมาใช้ย่อมเผชิญกับปัญหางานเอกสารที่ซ้ำซากจำเจ การกรอกแบบตรวจสอบด้วยตนเองและการถ่ายโอนข้อมูลไปยังสเปรดชีตในภายหลังทำให้พนักงานหมดกำลังใจและทำให้การวิเคราะห์ซับซ้อนขึ้น ในการนำเสนอได้พิจารณากระบวนการบูรณาการโมดูลการวิเคราะห์และระบบการจัดการการดำเนินงานอย่างละเอียด สิ่งนี้ช่วยสร้างพื้นที่ทำงานดิจิทัลแบบรวมศูนย์สำหรับพนักงานฝ่ายผลิต

ขณะนี้การตรวจสอบดำเนินการผ่านแอปพลิเคชันมือถือบนสมาร์ทโฟนที่ป้องกันการระเบิดซึ่งได้รับการรับรองโดยตรงในเหมือง ต้องขอบคุณเครือข่าย Wi-Fi ใต้ดิน หากอุปสรรคถูกละเมิด ระบบจะสร้างคำสั่งงานโดยอัตโนมัติเพื่อแก้ไขการละเมิดและส่งข้อมูลไปยังแดชบอร์ดการวิเคราะห์เพื่อควบคุมสาเหตุที่แท้จริง

สิ่งที่คุณจะได้เรียนรู้จากสัมมนาออนไลน์นี้:

• วิธีระบุความเสี่ยงที่สำคัญขององค์กรและพัฒนาแบบตรวจสอบที่มีประสิทธิภาพสำหรับความเสี่ยงเหล่านั้น
• วิธีเอาชนะการต่อต้านของพนักงานเมื่อเปลี่ยนจากการตรวจสอบด้วยกระดาษเป็นเครื่องมือดิจิทัล
• วิธีทำให้การออกคำสั่งงานเพื่อแก้ไขการละเมิดเป็นไปโดยอัตโนมัติจากแอปพลิเคชันมือถือโดยตรง
• วิธีสร้างระบบแรงจูงใจสำหรับผู้จัดการในการดำเนินการควบคุมการผลิตอย่างมีคุณภาพ