W dzisiejszych realiach dużych firm przemysłowych zarządzanie bezpieczeństwem pracy często boryka się z problemem rozmytej odpowiedzialności i powielania funkcji. Kiedy specjaliści na miejscu podlegają kierownikom produkcji, ich uwaga nieuchronnie przesuwa się w stronę realizacji planu, a kwestie bezpieczeństwa schodzą na dalszy plan. W swoim wystąpieniu Aleksiej Toszczew, dyrektor departamentu BHP, bezpieczeństwa przemysłowego, pożarowego i ekologii, obrony cywilnej i sytuacji nadzwyczajnych w AO "PGK", analizuje praktyczne studium przypadku centralizacji funkcji HSE i przejścia na zarządzanie procesowe.
Prelegent pokazuje na przykładzie swojej firmy, jak połączenie specjalistów w jeden departament i przypisanie każdemu konkretnego procesu (zamiast prowadzenia 2-5 obszarów jednocześnie) radykalnie zmienia efektywność pracy. Takie podejście pozwala nie tylko zwiększyć sterowność, ale także zbudować głęboką wiedzę ekspercką u liderów procesów, którzy teraz odpowiadają za metodologię i wyniki w skali całej firmy.
Jednym z kluczowych problemów zdecentralizowanego systemu jest mnożąca się lokalna baza normatywna. Prelegent podaje przykład: 21 specjalistów w oddziałach może opracować 21 unikalnych zarządzeń dotyczących tego samego wymogu. Prowadzi to do kolosalnych nakładów pracy na aktualizację i kontrolę.
Rozwiązaniem stała się zakrojona na szeroką skalę unifikacja: opracowanie ponad 100 standardowych szablonów dokumentów, co pozwoliło zmniejszyć liczbę lokalnych aktów normatywnych 6,5-krotnie. Standaryzacja objęła również procesy kontroli — wdrożenie jednolitych list kontrolnych do audytów obiektów pozwoliło zaangażować mniej doświadczonych pracowników bez utraty jakości, a także dało pracownikom produkcyjnym narzędzie do samokontroli.
W wystąpieniu szczegółowo omówiono podejście do planowania pracy w oparciu o ocenę ryzyka. Prelegent podkreśla, że specjaliści często gubią się w natłoku zadań i angażują się w „proces dla samego procesu”. Wdrożenie systemu identyfikacji zagrożeń i oceny ryzyka pozwala na jasne ustalanie priorytetów.
Działania planowane są na podstawie poziomu ryzyka: w pierwszej kolejności eliminowane są ryzyka wysokie i nieakceptowalne. Zapewnia to harmonijne planowanie średnio- i długoterminowe, a także precyzyjne budżetowanie. W rezultacie błędy w tworzeniu budżetu spadły o 14%, a odchylenia w jego wykonaniu wynoszą zaledwie 4-5%.
Szczególną uwagę Aleksiej Toszczew poświęca automatyzacji rutynowych operacji, które pochłaniają lwią część czasu specjalistów. W firmie zdigitalizowano procesy przeprowadzania badań lekarskich, przesyłania wyników oceny warunków pracy, wystawiania pozwoleń na pracę oraz przeprowadzania szkoleń.
Wdrożenie tych narzędzi pozwoliło na zwiększenie efektywności systemu bezpieczeństwa o ponad 30%, a uwolniony czas skierowano na rozwój proaktywnych narzędzi, pracę „w terenie” i rozwój kultury bezpieczeństwa.
Przeglądaj pełną bibliotekę najlepszych praktyk bezpieczeństwa przemysłowego
Przejdź do biblioteki