การทำเครื่องหมายพื้นที่อันตราย: จากโครงการสู่การปฏิบัติจริง

การทำเครื่องหมายพื้นที่อันตรายเป็นองค์ประกอบสำคัญของระบบความปลอดภัยในการทำงานในสถานประกอบการ บทความนี้จะแสดงให้เห็นถึงวิธีการเตรียมความพร้อมและนำโครงการทำเครื่องหมายไปใช้อย่างประสบความสำเร็จในโรงงาน รวมถึงวิธีสื่อสารความสำคัญของโครงการไปยังผู้บริหารและพนักงานทุกคน โดยใช้ตัวอย่างจากแผนกความปลอดภัยในการทำงานของสาขามอสโกของ AO «NPO «Poisk»

การทำเครื่องหมายพื้นที่อันตราย (MOZ) คือวิธีการส่งผลต่อจิตสำนึกของพนักงาน โดยการจำลองพฤติกรรมของพวกเขาไปในทิศทางที่ต้องการ การสร้างภาพจำลองของพื้นที่อันตรายในการผลิตทำหน้าที่เป็นหนึ่งในองค์ประกอบของการจัดการความเสี่ยงจากการทำงาน แน่นอนว่าควรสังเกตว่ามาตรการนี้จะมีประสิทธิภาพก็ต่อเมื่อใช้ร่วมกับเครื่องมืออื่นๆ เช่น การฝึกอบรมด้านความปลอดภัยในการทำงาน การปฐมนิเทศด้านความปลอดภัย และอื่นๆ

MOZ ช่วยแก้ปัญหาต่างๆ ในด้านความปลอดภัยและ HSE:

• ดึงดูดความสนใจของพนักงานต่ออันตรายที่อาจเกิดขึ้น
• การปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยในระหว่างการปฏิบัติงาน
• ความปลอดภัยในการเคลื่อนที่ของบุคลากรภายในพื้นที่ของโรงงาน
• การป้องกันการกระทำที่ผิดพลาดของพนักงาน
• การกระตุ้นให้เกิดการปฏิบัติที่ถูกต้อง

การทำเครื่องหมายพื้นที่อันตรายถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในหลายอุตสาหกรรม รวมถึงอุตสาหกรรมหนัก (โลหะการ, เหมืองแร่, วิศวกรรมเครื่องกล), พลังงานไฟฟ้า, อุตสาหกรรมการบิน, การผลิตสินค้าอุปโภคบริโภค, อุตสาหกรรมการเกษตร, เคมีภัณฑ์, เภสัชกรรม, โลจิสติกส์ และอื่นๆ

เราได้ทำการสำรวจเพื่อระบุความสนใจของตัวแทนจากอุตสาหกรรมต่างๆ ในการใช้การทำเครื่องหมายพื้นที่อันตราย เราขอให้เพื่อนร่วมงานตอบคำถามว่ามีการใช้การทำเครื่องหมายพื้นที่อันตราย (เครื่องหมายสัญญาณ) ในบริษัทที่พวกเขาทำงานอยู่หรือไม่

ผลการสำรวจแสดงให้เห็นว่ามีเพียงบริษัทจำนวนน้อยมากที่ใช้เครื่องมือนี้อย่างครอบคลุม โดยใช้องค์ประกอบของ MOZ ให้เกิดประโยชน์สูงสุด ยิ่งไปกว่านั้น ผู้ตอบแบบสอบถามบางรายตอบว่าพวกเขาไม่ได้ใช้ MOZ เลยในการปฏิบัติงาน ประเภทของการทำเครื่องหมายที่ได้รับความนิยมมากที่สุดคือป้ายความปลอดภัย

รูปที่ ผลการสำรวจ

จากประสบการณ์พบว่า เมื่อนำโครงการทำเครื่องหมายพื้นที่อันตรายไปใช้ ผู้เชี่ยวชาญส่วนใหญ่มักประสบกับปัญหาเดิมๆ โดยมีประเด็นหลักดังนี้:

• การพัฒนาโซลูชันโครงการและการประสานงานกับผู้บริหาร
• การดำเนินการในขั้นตอนปฏิบัติของโครงการ (การจัดซื้อ, การติดตั้งองค์ประกอบ และอื่นๆ)
• การกำหนดโซนและพื้นที่ที่ต้องทำเครื่องหมาย
• งบประมาณโครงการที่สูง
• การเปลี่ยนแปลงระบบการฝึกอบรม (การปฐมนิเทศเพิ่มเติม, การปรับปรุงแบบทดสอบ)

เพื่อการแก้ปัญหาที่เกิดขึ้นอย่างชาญฉลาดและป้องกันคำถามจากผู้บริหาร แนะนำให้จัดลำดับการทำงานของโครงการตามอัลกอริทึมที่กำหนด: เริ่มจากกำหนดว่าควรทำเครื่องหมายที่ใด จากนั้นกำหนดวิธีการทำเครื่องหมาย พัฒนาแผนผังของอาคารและพื้นที่ เตรียมภาพเปรียบเทียบ “ก่อน”/“หลัง” และคิดหาวิธีสื่อสารความจำเป็นในการปฏิบัติตามกฎระเบียบให้พนักงานทราบ

มาดูรายละเอียดของอัลกอริทึมที่อธิบายไว้ผ่านตัวอย่างการดำเนินการที่ NPO «Poisk»

คำถามที่ว่า “จะทำเครื่องหมายอย่างไร” น่าจะเป็นคำถามสำคัญในการดำเนินโครงการ ซึ่งจะเป็นตัวกำหนดการดำเนินการและขั้นตอนต่อไป รวมถึงแรงจูงใจในการดำเนินโครงการ ควรเข้าถึงปัญหานี้อย่างครอบคลุม ดังนั้นเราจะแบ่งการดำเนินการออกเป็น 6 ขั้นตอน

ขั้นตอนที่ 1 – การทำแบบสอบถาม

จำเป็นต้องทำการสำรวจพนักงานตามแบบสอบถามที่พัฒนาขึ้นล่วงหน้า เพื่อค้นหาว่าในมุมมองของพวกเขา พื้นที่อันตรายอยู่ที่ไหน และจะปรับปรุงมาตรการความปลอดภัยในรัศมีเหล่านั้นได้อย่างไร วิธีนี้จะช่วยให้ได้รับข้อมูลที่จำเป็นประมาณ 20%

ขั้นตอนที่ 2 - การศึกษาคู่มือการปฏิบัติงานสำหรับอุปกรณ์และวัสดุ

ขั้นตอนนี้ช่วยให้ได้รับข้อมูลเพิ่มอีกประมาณ 30%

ขั้นตอนที่ 3 - การจัดตั้งคณะทำงาน

คณะทำงานควรประกอบด้วยตัวแทนจากแผนกต่างๆ ขององค์กร เพื่อร่วมกันอธิบายรายละเอียดลักษณะของอุปกรณ์และประเภทของอันตราย (กลไกที่เคลื่อนที่, โอกาสในการกระแทก, การลวก ฯลฯ), พื้นที่ที่วิเคราะห์, ลักษณะของอาคารผลิต, สภาพการทำงาน (ปัจจัยที่เป็นอันตรายและเป็นพิษที่เกิดขึ้นจริงและอาจเกิดขึ้น), และความเสี่ยงเฉพาะตัว

ขั้นตอนที่ 4 - การวิเคราะห์เอกสาร

จำเป็นต้องอ้างอิงถึงผลการประเมินความเสี่ยงจากการทำงานที่ทำไว้ก่อนหน้านี้ ซึ่งจัดทำขึ้นตามทะเบียนอันตรายและแผนปฏิบัติการ

ขั้นตอนที่ 5 - การวิเคราะห์เหตุการณ์

ในการวิเคราะห์อุบัติเหตุ เหตุการณ์ และการละเมิดที่เกิดขึ้นในช่วงระยะเวลาที่ผ่านมา ควรให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับเหตุการณ์ที่เกิดขึ้นเนื่องจากพนักงานอยู่ในพื้นที่ต้องห้าม หรือเนื่องจากการไม่ปฏิบัติตามขั้นตอนที่กำหนดไว้ในคู่มือ

ขั้นตอนที่ 6 – การตรวจสอบ (Audit)

ในระหว่างการตรวจสอบ จำเป็นต้องระบุพื้นที่จัดเก็บผลิตภัณฑ์ การเคลื่อนที่ของยานพาหนะและพนักงาน ตำแหน่งของเครื่องมือทำงาน อุปกรณ์ดับเพลิง และอุปกรณ์ที่ต้องใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE) ในการทำงาน

ข้อมูลทั้งหมดที่รวบรวมได้จะถูกรวมไว้ในบันทึกอธิบาย ซึ่งควรประกอบด้วย:

• ข้อมูลเกี่ยวกับโซลูชันทางเทคนิคด้านความปลอดภัยที่จะรวมอยู่ในโครงการตามข้อกำหนดของ GOST 12.4.026;
• ข้อมูลเกี่ยวกับวิธีการติดตั้ง (ตำแหน่ง ความสูงที่จะติดตั้งองค์ประกอบความปลอดภัย หลักการติดตั้ง และอุปกรณ์ยึดที่จะใช้);
• ข้อมูลเกี่ยวกับวิธีการกำหนดความสูงในการติดตั้งและขนาดขององค์ประกอบความปลอดภัย;
• ข้อมูลเกี่ยวกับข้อกำหนดและวิธีการผลิต รวมถึงวัสดุที่ใช้ในการผลิตองค์ประกอบความปลอดภัย

ก่อนที่จะเข้าสู่ส่วนกราฟิกของโครงการ สิ่งสำคัญมากคือต้องกำหนดวิธีการทำเครื่องหมายพื้นที่อันตราย เพื่อหลีกเลี่ยงความขัดแย้งและความไม่สอดคล้องกันในแผนกการผลิตต่างๆ จำเป็นต้องนำระบบแนวคิดที่เป็นมาตรฐานเดียวมาใช้ ซึ่งกำหนดลักษณะภายนอกของการทำเครื่องหมาย

สำหรับการกำหนดลักษณะภายนอกของเครื่องหมาย องค์ประกอบ MOZ และสีสัญญาณ จะใช้ข้อกำหนดที่ระบุไว้ใน GOST 12.4.026-2015 «มาตรฐานระหว่างรัฐ ระบบมาตรฐานความปลอดภัยในการทำงาน สีสัญญาณ ป้ายความปลอดภัย และเครื่องหมายสัญญาณ วัตถุประสงค์และกฎการใช้งาน ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไปและลักษณะเฉพาะ วิธีการทดสอบ» (ตาราง)

ตาราง . องค์ประกอบของการทำเครื่องหมายพื้นที่อันตรายในการผลิต

แนะนำให้วางป้ายความปลอดภัยในลักษณะที่อยู่ในสายตาของผู้ที่เกี่ยวข้องเสมอ ในขณะเดียวกัน ป้ายไม่ควรดึงดูดความสนใจมากเกินไปในขณะปฏิบัติงาน

สำหรับทางผ่านที่มีขนาดไม่ได้มาตรฐาน เสา และโครงสร้างที่ยื่นออกมา จะใช้การทำเครื่องหมายแนวตั้ง โดยใช้วัสดุสะท้อนแสง วัสดุเรืองแสง และวัสดุที่มีสีตัดกัน สำหรับการทำเครื่องหมายพื้นในอาคารผลิตและคลังสินค้า จะใช้เครื่องหมายสัญญาณแนวนอน ซึ่งช่วยแยกการไหลของยานพาหนะและผู้คน ช่วยให้จัดเก็บวัสดุได้อย่างสะดวกและปลอดภัย เครื่องหมายแนวนอนสามารถเตือนถึงอันตรายที่ควรหลีกเลี่ยง รวมถึงระบุเส้นทางอพยพในกรณีฉุกเฉิน

โดยรวมแล้ว การติดตั้งองค์ประกอบ MOZ เป็นวิธีที่ง่ายและมีประสิทธิภาพที่สุดในการเตือนถึงอันตราย ห้ามการกระทำที่ผิดพลาด หรือระบุถึงความจำเป็นในการปฏิบัติที่ถูกต้อง

การเลือกวัสดุและวิธีการติดตั้งต้องมีเหตุผลรองรับเช่นกัน โดยต้องพิจารณาเกณฑ์ดังต่อไปนี้:

• ต้นทุนวัสดุและการติดตั้ง (การคำนวณ, ขอบเขตงาน, ประมาณการ);
• การทดสอบ;
• ความเหมาะสมทางเทคโนโลยี;
• ความทนทาน;
• ความปลอดภัย/ความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม;
• เงื่อนไขการใช้งาน

หลังจากที่เรากำหนดสิ่งที่ต้องทำเครื่องหมายและประเภทของการทำเครื่องหมายแล้ว เราจะเข้าสู่ส่วนกราฟิกของโครงการ

ในส่วนกราฟิกจะแสดงข้อมูลต่อไปนี้:

• แบบแปลนและแผนผังของอาคารผลิตและพื้นที่ (แผนผังสามารถทำในรูปแบบกราฟิก 2D);
• แผนผังการติดตั้งองค์ประกอบความปลอดภัย โซลูชันทางเทคนิค และเครื่องหมาย;
• แบบมาตรฐานของวิธีการยึดองค์ประกอบความปลอดภัย โดยคำนึงถึงระดับความสูงและระยะห่างในการติดตั้งองค์ประกอบและเครื่องหมาย ระยะห่างที่อนุญาตโดยคำนึงถึงข้อกำหนดของเอกสารเชิงบรรทัดฐานและข้อกำหนดด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัย

ในรูปแสดงตัวอย่างแผนผังอาคารผลิตที่จัดทำในรูปแบบ 2D

รูปที่ แผนผังอาคารผลิต

ในโครงการทำเครื่องหมาย ไม่เพียงแต่พื้นที่การผลิตเท่านั้นที่สามารถแสดงผลได้ แต่ยังรวมถึงพื้นที่ทั้งหมดขององค์กรด้วย นอกเหนือจากการระบุอาคารผลิต พื้นที่สูบบุหรี่ ที่จอดรถ อาคารบริหารจัดการ และแผนผังการจราจรแบบดั้งเดิมแล้ว จะต้องระบุสถานที่ที่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลด้วย ป้ายเหล่านี้จะถูกติดไว้ที่ประตูก่อนเข้าสู่พื้นที่อันตราย ตัวอย่างแผนผังขององค์กรที่รวมโครงการทำเครื่องหมายไว้แสดงอยู่ในรูปด้านล่าง

หลังจากเตรียมโครงการโดยคำนึงถึงประเด็นทั้งหมดที่กล่าวมาเสร็จสิ้นแล้ว คำถามสำคัญอีกประการหนึ่งคือ: จะขอรับการสนับสนุนจากผู้บริหารได้อย่างไร?

การนำเสนอโครงการที่น่าเชื่อถือและชัดเจนสามารถช่วยแก้ปัญหานี้ได้ เพื่อให้เห็นภาพชัดเจน ให้รวมภาพถ่ายก่อนและหลังการทำเครื่องหมายไว้ด้วย ในภาพถ่ายควรแสดงให้เห็นถึงประโยชน์ของการดำเนินโครงการอย่างชัดเจน ซึ่งสะท้อนถึงทั้งการจัดระเบียบพื้นที่ใหม่และความปลอดภัยของพนักงานในโรงงานและแผนกต่างๆ ขององค์กร

ในการนำเสนอ จำเป็นต้องระบุข้อดีของการดำเนินโครงการอย่างชัดเจน รวมถึงความเป็นไปได้ในการนำไปใช้เป็นขั้นตอน การสร้างภาพจำลองของพื้นที่อันตราย การสร้างมาตรฐาน (การทำให้เครื่องหมายเป็นรูปแบบเดียวกัน) การมีส่วนร่วมที่สำคัญในระบบการจัดการความเสี่ยง ตลอดจนการเปลี่ยนแปลงทัศนคติของพนักงานต่อประเด็นด้านความปลอดภัย

รูปที่ ตัวอย่างการนำเสนอ

ก่อนนำโครงการไปใช้ จำเป็นต้องคิดหาวิธีสื่อสารข้อมูลเกี่ยวกับการทำเครื่องหมายพื้นที่อันตรายไปยังพนักงาน จำเป็นต้องสร้างนิสัยการปฏิบัติที่ถูกต้องในพื้นที่อันตรายให้กับพนักงาน ซึ่งสามารถทำได้ทั้งวิธีแบบดั้งเดิมและวิธีที่เป็นทางการน้อยกว่า

การฝึกอบรม การจัดเวิร์กช็อปเกี่ยวกับการทำเครื่องหมาย การติดตั้งบอร์ดแสดงองค์ประกอบ MOZ ในจุดที่มองเห็นได้ชัดเจนพร้อมระบบ QR code ให้ผลลัพธ์ที่ดี วิธีนี้ช่วยให้สามารถเข้าถึงกฎความปลอดภัยผ่านสมาร์ทโฟนได้ทุกเมื่อ

อีกหนึ่งโซลูชันที่ไม่ธรรมดาในด้านนี้คือ Gamification — การจัดเกมพิเศษเพื่อจดจำตำแหน่งของเครื่องหมายและกฎพฤติกรรมที่ปลอดภัยในพื้นที่อันตราย

ในระหว่างกระบวนการดำเนินโครงการ อาจมีการปรับปรุงแก้ไข การติดต่อโดยตรงกับพนักงาน ข้อสังเกตของพวกเขาเกี่ยวกับการทำเครื่องหมายพื้นที่อันตรายถือเป็นความช่วยเหลือที่ประเมินค่าไม่ได้ และต้องไม่ลืมว่าเมื่อเวลาผ่านไป เครื่องหมายอาจสกปรกหรือลบเลือน ดังนั้นจึงต้องมีการปรับปรุงให้ทันสมัยอยู่เสมอ