Penandaan area berbahaya merupakan elemen penting dalam sistem keselamatan kerja di perusahaan. Artikel ini menunjukkan cara mempersiapkan dan berhasil mengimplementasikan proyek penandaan di fasilitas produksi, serta cara menyampaikan pentingnya proyek tersebut kepada manajemen dan seluruh karyawan, dengan mengambil contoh dari departemen HSE di cabang Moskow AO "NPO "Poisk".
Penandaan Area Berbahaya (PAB) adalah cara untuk memengaruhi kesadaran pekerja dengan memodelkan perilaku mereka ke arah yang diinginkan. Visualisasi area produksi yang berbahaya berfungsi sebagai salah satu elemen manajemen risiko profesional. Tentu saja, perlu dicatat bahwa langkah ini hanya efektif jika diterapkan secara komprehensif bersama instrumen lain seperti pelatihan HSE, pemberian instruksi keselamatan kerja, dan lain-lain.
PAB membantu menyelesaikan berbagai tugas di bidang keselamatan dan kesehatan kerja:
Penandaan area berbahaya diterapkan secara aktif di berbagai industri, termasuk industri berat (metalurgi, pertambangan, teknik mesin), ketenagalistrikan, industri penerbangan, produksi barang konsumen, agroindustri, industri kimia, farmasi, logistik, dan lain-lain.
Untuk mengidentifikasi minat perwakilan dari berbagai industri dalam penggunaan penandaan area berbahaya, kami melakukan survei. Kami meminta rekan-rekan untuk menjawab pertanyaan apakah penandaan area berbahaya (marka sinyal) diterapkan di perusahaan tempat mereka bekerja.
Hasil survei menunjukkan bahwa hanya di sejumlah kecil perusahaan instrumen ini diterapkan secara komprehensif dengan melibatkan jumlah elemen PAB yang maksimal. Terlebih lagi, beberapa responden menjawab bahwa mereka sama sekali tidak menerapkan PAB dalam praktik mereka. Jenis penandaan yang paling populer adalah rambu keselamatan.
Gbr. Hasil survei
Pengalaman menunjukkan bahwa saat mengimplementasikan proyek penandaan area berbahaya, sebagian besar spesialis menghadapi masalah yang sama. Berikut adalah masalah utamanya:
Untuk menyelesaikan masalah yang muncul secara kompeten dan mengantisipasi pertanyaan dari manajemen, disarankan untuk mengatur pengerjaan proyek sesuai algoritma tertentu: pertama tentukan apa yang akan ditandai, kemudian bagaimana cara menandainya, buat skema ruangan dan wilayah, siapkan tampilan “sebelum”/“sesudah” dan pikirkan cara menyampaikan perlunya kepatuhan terhadap aturan kepada personel.
Mari kita tinjau lebih detail algoritma yang dijelaskan dengan contoh bagaimana NPO “Poisk” mengimplementasikannya.
Mungkin dalam pelaksanaan proyek, pertanyaan tentang bagaimana cara menandai adalah kuncinya; hal ini menentukan tindakan dan langkah selanjutnya, serta motivasi untuk menjalankan proyek. Masalah ini harus didekati secara komprehensif, jadi mari kita bagi tindakan kita menjadi enam langkah formal.
Langkah 1 – kuesioner.
Perlu dilakukan survei terhadap pekerja menggunakan kuesioner yang telah disusun sebelumnya untuk mengetahui di mana, menurut pendapat mereka, letak area berbahaya dan bagaimana langkah-langkah keselamatan di radius tersebut dapat ditingkatkan. Ini akan memberikan sekitar 20% informasi yang diperlukan.
Langkah 2 - mempelajari instruksi kerja untuk peralatan dan material.
Langkah ini memungkinkan untuk mendapatkan sekitar 30% informasi tambahan.
Langkah 3 - pembentukan kelompok kerja.
Kelompok kerja harus mencakup perwakilan dari berbagai departemen perusahaan agar dengan partisipasi mereka, karakteristik peralatan dan jenis bahaya (mekanisme bergerak, kemungkinan benturan, luka bakar, dll.), area yang dianalisis, karakteristik ruang produksi, kondisi kerja (faktor berbahaya dan merugikan yang nyata dan mungkin terjadi), serta risiko khas dapat dijelaskan sedetail mungkin.
Langkah 4 - analisis dokumen.
Perlu merujuk pada hasil penilaian risiko profesional yang telah dilakukan sebelumnya, yang disusun berdasarkan daftar bahaya dan rencana tindakan.
Langkah 5 - analisis insiden.
Saat melakukan analisis terhadap kecelakaan, insiden, dan pelanggaran yang terjadi dalam jangka waktu lama, perhatian khusus harus diberikan pada peristiwa yang terjadi karena pekerja berada di area terlarang, serta karena tidak dilakukannya tindakan yang diinstruksikan.
Langkah 6 – audit.
Selama audit, perlu ditentukan area penyimpanan produk, pergerakan transportasi dan pekerja, lokasi alat kerja, peralatan pemadam kebakaran, dan peralatan yang memerlukan penggunaan APD.
Semua data yang dikumpulkan dimasukkan ke dalam nota penjelasan yang harus berisi:
Sebelum beralih ke bagian grafis proyek, sangat penting untuk menentukan cara menandai area berbahaya. Untuk menghindari perselisihan dan kontradiksi di berbagai unit produksi, perlu diperkenalkan aparat konseptual tunggal - standar yang menetapkan tampilan penandaan.
Untuk menentukan tampilan marka, elemen PAB, dan menentukan warna sinyal, digunakan sebutan yang ditetapkan dalam GOST 12.4.026-2015 «Standar Antarnegara. Sistem standar keselamatan kerja. Warna sinyal, rambu keselamatan, dan marka sinyal. Tujuan dan aturan penggunaan. Persyaratan teknis umum dan karakteristik. Metode pengujian» (Tabel).
Tabel. Elemen penandaan area produksi yang berbahaya
Rambu keselamatan disarankan untuk ditempatkan sedemikian rupa sehingga selalu berada dalam bidang pandang orang-orang yang menjadi sasaran rambu tersebut. Pada saat yang sama, rambu tidak boleh mengalihkan perhatian saat melakukan pekerjaan.
Untuk jalur yang sempit, kolom, dan struktur yang menonjol, digunakan penandaan vertikal. Dalam hal ini, digunakan bahan reflektif dan fotoluminesen, serta bahan dengan warna kontras. Untuk penandaan lantai di ruang produksi dan gudang, digunakan marka sinyal horizontal, yang memungkinkan pemisahan arus transportasi dan manusia, serta penyimpanan material yang nyaman dan aman. Marka horizontal dapat memperingatkan tentang bahaya yang harus dihindari, serta menunjukkan rute evakuasi jika terjadi keadaan darurat.
Secara keseluruhan, penempatan elemen PAB adalah cara termudah dan paling efektif untuk memperingatkan tentang bahaya, melarang tindakan yang salah, atau menunjukkan perlunya tindakan yang benar.
Pemilihan bahan dan metode pemasangan juga perlu dijustifikasi. Untuk itu, kriteria berikut perlu dipertimbangkan:
Setelah kita menentukan apa yang harus ditandai dan menetapkan jenis penandaannya, kita beralih ke bagian grafis proyek.
Bagian grafis proyek menampilkan hal-hal berikut:
Pada gambar menunjukkan contoh skema rencana ruang produksi yang dibuat dalam format 2D.
Gbr. Skema rencana ruang produksi
Dalam proyek penandaan, tidak hanya area produksi yang dapat ditampilkan, tetapi juga wilayah perusahaan secara keseluruhan. Selain penandaan tradisional untuk ruang produksi, tempat merokok, tempat parkir, ruang blok administrasi dan rumah tangga, serta skema pergerakan transportasi, tempat-tempat yang memerlukan penggunaan alat pelindung diri juga harus ditandai. Rambu-rambu ini juga akan ditempatkan di pintu sebelum masuk ke area berbahaya. Contoh skema perusahaan dengan mempertimbangkan proyek penandaan ditunjukkan pada gambar di bawah ini.
Setelah persiapan proyek dengan mempertimbangkan semua aspek yang disebutkan selesai, muncul pertanyaan penting lainnya: bagaimana cara mendapatkan dukungan dari manajemen?
Presentasi proyek yang meyakinkan dan visual dapat membantu menyelesaikan masalah ini. Untuk mencapai visualisasi yang baik, sertakan foto sebelum dan sesudah pemasangan penandaan. Foto-foto tersebut harus secara jelas menunjukkan keuntungan dari implementasi proyek, yang mencerminkan organisasi ruang yang baru maupun keselamatan pekerja di berbagai bengkel dan departemen perusahaan.
Dalam presentasi, perlu dirumuskan secara jelas keuntungan dari pelaksanaan proyek, termasuk kemungkinan implementasi bertahap, visualisasi area berbahaya, standarisasi (menyeragamkan simbol), kontribusi signifikan terhadap sistem manajemen risiko, serta perubahan sikap pekerja terhadap masalah keselamatan.
Gbr. Contoh presentasi.
Sebelum implementasi proyek, perlu dipikirkan bagaimana informasi tentang penandaan area berbahaya akan disampaikan kepada karyawan. Perlu dibentuk kebiasaan tindakan yang benar pada pekerja terkait area berbahaya. Di sini, pendekatan tradisional maupun yang kurang formal dapat dilakukan.
Efek yang baik diberikan oleh pelatihan, penyelenggaraan training penandaan, penempatan papan informasi di tempat yang mudah terlihat dengan elemen PAB yang dilengkapi sistem kode QR. Hal ini memungkinkan akses ke aturan keselamatan kapan saja melalui smartphone.
Solusi non-standar lainnya dalam hal ini adalah gamifikasi — mengadakan permainan khusus untuk mengingat lokasi penandaan dan aturan perilaku aman di area berbahaya.
Selama proses implementasi proyek, penyempurnaan mungkin dilakukan. Kontak langsung dengan pekerja, masukan mereka mengenai penandaan area berbahaya, memberikan bantuan yang sangat berharga dalam hal ini. Jangan lupa juga bahwa seiring berjalannya waktu, marka akan menjadi kotor dan aus, sehingga perlu diperbarui tepat waktu.