การสนับสนุนการนำเครื่องมือพัฒนาวัฒนธรรมความปลอดภัยและระบบการจัดการ HSE มาใช้ในองค์กร

จากโครงการริเริ่มชั่วคราวสู่วัฒนธรรมความปลอดภัยที่ยั่งยืน

การพัฒนาวัฒนธรรมความปลอดภัยในโรงงานมักพบกับปัญหาเชิงระบบ: เครื่องมือใหม่ๆ ที่นำมาใช้โดยที่ปรึกษาภายนอกหรือนำมาจากบริษัทอื่น มักจะหยุดทำงานเมื่อเวลาผ่านไป ทันทีที่ช่วงการสนับสนุนสิ้นสุดลง โครงการริเริ่มต่างๆ ก็จะจางหายไป และพนักงานจะกลับไปสู่พฤติกรรมเดิมๆ ในการนำเสนอของเขา Vyacheslav Eremenko หัวหน้าศูนย์การเปลี่ยนแปลงของ JSC Apatit (กลุ่ม PhosAgro) ได้อธิบายอย่างละเอียดว่าบริษัทแก้ปัญหานี้ได้อย่างไรผ่านการสร้างสถาบันผู้จัดการความเสี่ยงภายใน

วิวัฒนาการของการสนับสนุน: การปรากฏตัวของผู้จัดการความเสี่ยงในโรงงาน

วิทยากรแสดงให้เห็นจากตัวอย่างของบริษัทของเขาว่า สำหรับการพัฒนาระบบการจัดการ HSE อย่างยั่งยืนนั้น จำเป็นต้องมีการสนับสนุนภายในอย่างต่อเนื่อง ในตอนแรกหน้าที่นี้ดำเนินการโดยผู้ฝึกสอน แต่ในทางปฏิบัติพบว่าการมีส่วนร่วมเพียงบางส่วนของพนักงานไม่ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ ทางออกคือการเปลี่ยนไปใช้ผู้จัดการความเสี่ยงเฉพาะทาง ซึ่งประจำการอยู่ในหน่วยงานต่างๆ โดยตรง

แนวทางนี้ช่วยให้ผู้เชี่ยวชาญกลายเป็น "คนกันเอง" ในโรงงาน เข้าใจกระบวนการทำงานอย่างลึกซึ้ง และสร้างความสัมพันธ์ที่ไว้วางใจกับทีมงาน โดยหลีกเลี่ยงการถูกมองว่าเป็นเพียงหน่วยงานตรวจสอบอีกแห่งหนึ่ง

6 ทิศทางหลักในการทำงานของผู้จัดการความเสี่ยง

Vyacheslav Eremenko เน้นย้ำถึงเครื่องมือเฉพาะที่ผู้จัดการความเสี่ยงเป็นผู้ดูแล แต่ละเครื่องมือมุ่งเป้าไปที่การมีส่วนร่วมของพนักงานและการค้นหาภัยคุกคามเชิงรุก:

• การล่าความเสี่ยง ผู้จัดการความเสี่ยงไม่ได้เพียงแค่รวบรวมข้อมูล แต่ยังประสานงานการทำงานของทีม อำนวยความสะดวกในการอภิปราย และติดตามสถานะของมาตรการแก้ไข สิ่งนี้เปลี่ยนการตรวจสอบชั่วคราวให้เป็นกระบวนการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
• การตรวจสอบงานที่มีความเสี่ยงสูง (การทำงานกับผู้รับเหมา) แตกต่างจากการตรวจสอบแบบดั้งเดิมที่มีเป้าหมายเพื่อลงโทษ การตรวจสอบนี้มุ่งเน้นไปที่การพูดคุย ไม่เพียงแต่บันทึกการละเมิดเท่านั้น แต่ยังรวมถึงแนวปฏิบัติที่ดี ซึ่งนำไปสู่การจัดอันดับผู้รับเหมา ผู้รับเหมาที่ดีที่สุดจะได้รับรางวัล ซึ่งสร้างองค์ประกอบของการแข่งขัน
• การสนับสนุนการเยี่ยมชมของผู้บริหาร ผู้เชี่ยวชาญช่วยผู้บริหารในการวางแผนเส้นทางการเยี่ยมชมอย่างเหมาะสม โดยมุ่งเน้นไปที่แง่มุมด้านความปลอดภัยที่สำคัญอย่างแท้จริง และจัดการสนทนาที่มีคุณภาพกับพนักงาน
• แผนที่การทำงานทีละขั้นตอน การพัฒนาและควบคุมการใช้คำแนะนำที่ชัดเจน (รูปแบบ A4) โดยที่แต่ละขั้นตอนของการทำงานเชื่อมโยงกับมาตรการด้านความปลอดภัยเฉพาะและผลที่อาจเกิดขึ้นจากการละเมิด
• การบรรยายสรุปทุกกะ ผู้จัดการความเสี่ยงฝึกอบรมหัวหน้ากะในการพูดคุยสั้นๆ เกี่ยวกับความปลอดภัย ให้ข้อเสนอแนะ และช่วยยกระดับความเป็นผู้นำของผู้จัดการสายงาน
• การประชุมแบบลดหลั่น การสร้างระบบเพื่อถ่ายทอดปัญหาและแนวปฏิบัติที่ดีที่สุดจากระดับโรงงานไปยังคณะกรรมการบริหารของบริษัท ซึ่งรับประกันความโปร่งใสและความรวดเร็วในการตัดสินใจ

การเอาชนะอุปสรรคและการพัฒนาความสามารถ

การนำบทบาทใหม่มาใช้นั้นหลีกเลี่ยงไม่ได้ที่จะต้องเผชิญกับการต่อต้าน วิทยากรวิเคราะห์ปัญหาหลัก คือการมองว่าผู้จัดการความเสี่ยงเป็นผู้ตรวจสอบเพิ่มเติม เพื่อเอาชนะอุปสรรคนี้ บริษัทมุ่งเน้นไปที่การพัฒนาทักษะการสื่อสารของผู้เชี่ยวชาญและการสร้างความสัมพันธ์แบบหุ้นส่วน เป้าหมายคือการค้นหาแนวทางแก้ไขร่วมกัน ไม่ใช่การหาคนผิด

ในอนาคต หน้าที่ของผู้จัดการความเสี่ยงจะขยายออกไป: พวกเขาจะกลายเป็นผู้เชี่ยวชาญในการประเมินวัฒนธรรมความปลอดภัย (ตาม Bradley Curve) และศูนย์ความสามารถในการจัดการความเสี่ยงทั้งหมดของแผนก โดยนำการละเมิดที่ตรวจพบทั้งหมดผ่านเมทริกซ์ความเสี่ยง

สิ่งที่คุณจะได้เรียนรู้จากสัมมนาออนไลน์นี้:

• ทำไมเครื่องมือด้านความปลอดภัยที่นำมาใช้จึงหยุดทำงานหลังจากที่ปรึกษาจากไป และจะหลีกเลี่ยงสิ่งนี้ได้อย่างไร?
• จะบูรณาการผู้จัดการความเสี่ยงเข้ากับโรงงานผลิตอย่างไร เพื่อไม่ให้ถูกมองว่าเป็นผู้คุม?
• การตรวจสอบงานของผู้รับเหมาแตกต่างจากการตรวจสอบแบบดั้งเดิมอย่างไร และจะกระตุ้นให้ผู้รับเหมาทำงานอย่างปลอดภัยได้อย่างไร?
• จะเตรียมตัวและดำเนินการเยี่ยมชมของผู้บริหารอย่างถูกต้องได้อย่างไร เพื่อให้เกิดประโยชน์อย่างแท้จริงต่อการผลิต?
• จะสร้างระบบการถ่ายทอดข้อมูลอย่างไร เพื่อให้ปัญหาของโรงงานได้รับการแก้ไขอย่างรวดเร็วในระดับผู้บริหารของบริษัท?