การพัฒนาวัฒนธรรมความปลอดภัยในการผลิตจำเป็นต้องเปลี่ยนจากการควบคุมตามรูปแบบมาเป็นการมีส่วนร่วมอย่างมีสติของผู้บริหารและพนักงาน การนำเสนอนี้ได้พิจารณาประสบการณ์ของบริษัท OTEKO อย่างละเอียดในการปรับเปลี่ยนระบบแรงจูงใจและการตั้งเป้าหมาย วิทยากรแสดงให้เห็นตัวอย่างว่าการเปลี่ยนจากตัวชี้วัดเชิงรับ (เช่น LTIFR) มาเป็นการประเมินแบบครอบคลุม ไม่เพียงแต่ช่วยลดการบาดเจ็บ แต่ยังเปลี่ยนทัศนคติต่อความปลอดภัยในทุกระดับการจัดการ
ในช่วงเริ่มต้นโครงการในปี 2022 บริษัทประสบปัญหาทั่วไป: ความรับผิดชอบด้านความปลอดภัยตกเป็นของฝ่ายอาชีวอนามัยและความปลอดภัยทั้งหมด ผู้บริหารจะมีส่วนร่วมเฉพาะเมื่อเกิดอุบัติเหตุร้ายแรง และจะมีการสอบสวนเฉพาะกรณีที่มีความเสียหายอย่างมีนัยสำคัญเท่านั้น ตัวชี้วัดหลัก (KPI) ที่ใช้คือ LTIFR เพื่อเปลี่ยนแปลงสถานการณ์นี้ จึงได้มีการจัดทำแผนงานซึ่งรวมถึงการนำการตรวจสอบความปลอดภัยมาใช้ การทำให้ระบบบันทึกอุบัติเหตุมีความโปร่งใส และการคำนึงถึงการบาดเจ็บในชีวิตประจำวัน
เพื่อการจัดการการเปลี่ยนแปลงอย่างมีประสิทธิภาพ จำเป็นต้องมีแพลตฟอร์มดิจิทัลแบบรวมศูนย์ การนำระบบการจัดการความปลอดภัยอัตโนมัติ (ASMS) มาใช้ช่วยให้กระบวนการเป็นมาตรฐานและรวบรวมสถิติที่เชื่อถือได้ จากข้อมูลเหล่านี้ ได้มีการพัฒนาตัวชี้วัดหลัก 11 ประการ ซึ่งแบ่งออกเป็นเชิงรับ (ยิ่งมากยิ่งแย่) และเชิงรุก (ยิ่งมากยิ่งดี)
วิทยากรอธิบายกระบวนการสร้างตัวชี้วัดแบบบูรณาการที่เรียกว่า "ชีพจรวัฒนธรรมความปลอดภัย" สำหรับพารามิเตอร์ทั้ง 11 ตัว ได้มีการพัฒนาระดับคะแนน 10 ระดับพร้อมค่าเกณฑ์ สิ่งนี้ช่วยสร้างสมดุลระหว่างน้ำหนักของตัวชี้วัดเชิงรับและเชิงรุก (50/50) ทำให้ผู้บริหารสามารถชดเชยการลดลงเล็กน้อยในส่วนเชิงรับด้วยกิจกรรมที่สูงในส่วนเชิงรุก (เช่น การดำเนินการตรวจสอบที่มีคุณภาพ หรือการแก้ไขสภาพแวดล้อมที่เป็นอันตรายอย่างทันท่วงที)
กระบวนการนำ KPI ใหม่มาใช้ต้องใช้ความพยายามอย่างมากในการอธิบายวิธีการและดึงดูดให้ผู้บริหารเข้ามามีส่วนร่วม ปัจจัยแห่งความสำเร็จที่สำคัญคือการสนับสนุนจากผู้บริหารระดับสูงและความโปร่งใสในการคำนวณ การเปลี่ยนผ่านจากการรับรู้ว่า "นี่คือเป้าหมายของพวกเขา" เป็น "นี่คือเป้าหมายของฉัน" ใช้เวลาประมาณหกเดือน
ผลลัพธ์ในช่วง 8 เดือนของการทำงานกับตัวชี้วัดใหม่นั้นน่าประทับใจ: ผู้บริหารกว่า 80% มีส่วนร่วมในการตรวจสอบ จำนวนสภาพแวดล้อมที่เป็นอันตรายที่ตรวจพบเพิ่มขึ้นหลายเท่า และความรวดเร็วในการแก้ไขสูงถึง 98% การบันทึกอุบัติเหตุเพิ่มขึ้น 20% ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความไว้วางใจในระบบที่เพิ่มขึ้น นอกจากนี้ยังมีการบันทึกว่าการเกิดของเสียและการปล่อยมลพิษลดลง
สำรวจห้องสมุดแนวปฏิบัติด้านความปลอดภัยในอุตสาหกรรมฉบับสมบูรณ์
ไปที่ห้องสมุด