Trong bối cảnh tối ưu hóa chi phí và tái cấu trúc quy trình kinh doanh, các doanh nghiệp công nghiệp đang đối mặt với thách thức lớn: làm thế nào để duy trì mức độ an toàn sản xuất cao khi ngân sách dành cho động lực nhân viên bị đóng băng hoặc không tồn tại. Các chương trình khuyến khích truyền thống thường vẫn là sáng kiến riêng biệt của bộ phận an toàn lao động (HSE), không nhận được sự hưởng ứng sâu sắc từ ban quản lý sản xuất. Trong bài phát biểu của mình, Ekaterina Rogova chia sẻ kinh nghiệm thực tế về việc chuyển đổi hệ thống động lực phi tài chính, giúp biến các nhà quản lý sản xuất thành những người đặt hàng và động lực chính của công tác an toàn.
Trước đây, doanh nghiệp áp dụng mô hình tham gia cổ điển: người lao động ghi nhận các rủi ro thông qua ứng dụng di động của công ty, nhận điểm và đổi lấy quà tặng thương hiệu. Điều này mang lại kết quả ban đầu ấn tượng — số lượng rủi ro được công nhân ghi nhận tăng 250%. Tuy nhiên, ở giai đoạn đưa các công cụ vào hoạt động vận hành, một vấn đề hệ thống đã xuất hiện. Sáng kiến này chỉ dựa hoàn toàn vào nỗ lực của các chuyên gia an toàn. Ngay khi bộ phận HSE giảm hoạt động, quy trình tại hiện trường bị đình trệ. Rõ ràng là động lực tách rời khỏi các chỉ số sản xuất chính chỉ hoạt động ở "chế độ thủ công".
Giải pháp là xem xét lại căn bản khái niệm đánh giá. Hệ thống văn hóa sản xuất mới dựa trên ba trụ cột bình đẳng: an toàn, độ tin cậy và hiệu quả. Mỗi khối được gán trọng số bằng nhau (33% mỗi loại), cho phép các đơn vị bù đắp sự sụt giảm tạm thời trong một lĩnh vực bằng cách tăng cường chú trọng vào lĩnh vực khác.
Nền tảng của bảng xếp hạng cập nhật là các "tiêu chí loại trừ". Nếu một đơn vị không hoàn thành kế hoạch sản xuất hoặc để xảy ra tai nạn chết người, đơn vị đó sẽ tự động bị loại khỏi bảng xếp hạng và rơi vào "vùng đỏ". Quyết định này kết nối hữu cơ các mục tiêu chiến lược của công ty với công việc hàng ngày tại các phân xưởng, xác nhận thực tế luận điểm: sản xuất hiệu quả không thể là sản xuất không an toàn.
Trong khối an toàn, trọng tâm đã chuyển từ số lượng rủi ro được phát hiện sang chất lượng và tốc độ xử lý chúng. Các chỉ số quy trình nghiêm ngặt nhưng khả thi đã được áp dụng:
Song song đó, trong các khối độ tin cậy và hiệu quả, chất lượng thực hiện các cuộc kiểm toán tiêu chuẩn (chỉ tiêu mục tiêu là 80%), thực hiện KPI giảm chi phí và tốc độ phản ứng với các yêu cầu đời sống của nhân viên từ bảng giải quyết vấn đề cũng được đánh giá.
Diễn giả nhấn mạnh rằng không cần các giải pháp IT phức tạp để khởi chạy hệ thống như vậy. Các tính toán ban đầu được thực hiện trong các bảng tính thông thường và kết quả được trực quan hóa dưới dạng bảng điều khiển dễ hiểu. Để phổ biến kết quả, các kênh nội bộ miễn phí được sử dụng — ví dụ: cài đặt hình nền vinh danh các đơn vị xuất sắc trên máy tính của công ty.
Các công cụ khuyến khích phi tài chính đã được xem xét theo hướng cá nhân hóa sâu sắc. Những chiếc cúp luân lưu cho các phân xưởng xuất sắc tốn rất ít chi phí, nhưng việc trao tặng công khai ở cấp giám đốc điều hành tạo ra hiệu ứng cạnh tranh mạnh mẽ. Thay vì các giấy khen mẫu tiêu chuẩn, các thư cảm ơn đã được áp dụng, trong đó mô tả chi tiết hành động an toàn cụ thể của nhân viên (ví dụ: dừng vận hành thiết bị hỏng hóc, ngăn chặn đồng nghiệp bị thương). Sự cảm ơn chân thành, có địa chỉ từ ban lãnh đạo này tạo ra phản ứng cảm xúc mạnh mẽ và được tập thể đánh giá cao hơn nhiều so với các phần thưởng hình thức.
Khám phá thư viện đầy đủ các thực hành an toàn công nghiệp tốt nhất
Đến thư viện
Bình luận 2