#Sản xuất tinh gọn
Kết thân nếp sống thanh tra quy cũ Lean vào hông con cọp Safety. Trảm sạch sự đua đòi thâm hụt né nảy sinh quả báo lỗi. Bám víu nề nếp 5S dọn rác khai tử điềm xui đứt tay dọc chuỗi băng chuyền.
Văn hóa an toàn là động lực của văn hóa sản xuất
Tích hợp văn hóa an toàn vào các quy trình sản xuất của doanh nghiệp thông qua các công cụ sản xuất tinh gọn (Lean) và hệ thống quản lý chất lượng toàn diện (TQM). Chuyển đổi vai trò của quản lý trực tiếp từ quản lý chỉ đạo sang lãnh đạo phát triển bằng cách sử dụng kiểm tra an toàn hành vi và hệ thống Near Miss. Thực tiễn này nhằm mục đích vượt qua xung đột giữa việc hoàn thành kế hoạch và an toàn, giảm tổn thất sản xuất và tăng hiệu quả vận hành.
Hoàn hảo là kẻ thù của sự tốt đẹp
Bài viết dành cho thực tiễn áp dụng khái niệm kaizen và các ý tưởng hợp lý hóa tại các cơ sở sản xuất nguy hiểm ở Nga. Tác giả giải thích lý do tại sao Luật Liên bang số 116-FZ và bằng sáng chế phát minh không cấp quyền tự ý thay đổi thiết kế thiết bị trái với các yêu cầu đã quy định. Tài liệu giúp hiểu rõ các hạn chế pháp lý của sản xuất tinh gọn và ngăn ngừa các sai lầm nguy hiểm dưới danh nghĩa cải tiến liên tục.
Bản đồ an toàn khu vực
Bài viết giới thiệu về bản đồ an toàn khu vực — một sơ đồ trực quan của khu vực sản xuất kết hợp mặt bằng, các mối nguy hiểm, phương tiện bảo hộ cá nhân và quy tắc ứng xử. Công cụ này giúp định hướng nhanh chóng cho công nhân và nhà thầu, rút ngắn thời gian phê duyệt giấy phép làm việc và nâng cao khả năng sẵn sàng ứng phó với tình huống khẩn cấp. Bản đồ được cập nhật cho phép nhận diện rủi ro trước khi vào khu vực và không đòi hỏi chi phí tài chính trực tiếp, vì nó được xây dựng bởi chính đội n...
Tích hợp hệ thống quản lý hiệu suất (bao gồm Kaizen, TOC, 5S, sản xuất tinh gọn) và hệ thống quản lý HSE
Tích hợp hệ thống quản lý hiệu suất (Kaizen, sản xuất tinh gọn) và hệ thống quản lý HSE thông qua việc tạo ra các văn phòng dự án chung. Thực hiện các dự án cải tiến nhằm đồng thời nâng cao hiệu quả sản xuất và mức độ an toàn (ví dụ: giám sát video, hiện đại hóa hệ thống thông gió, triển khai ACS).
Các yếu tố của Hệ thống Sản xuất «ZARUBEZHNEFT-dobycha Kharyaga» – những trợ thủ trong việc phát triển và duy trì văn hóa sản xuất an toàn
Bài viết xem xét kinh nghiệm của công ty "ZARUBEZHNEFT-dobycha Kharyaga" trong việc phát triển và duy trì văn hóa sản xuất an toàn bằng cách sử dụng các yếu tố của hệ thống sản xuất. Tài liệu cho thấy các công cụ thực tiễn — từ các quy trình vận hành tiêu chuẩn và hệ thống "5S" đến xếp hạng đội ngũ và chương trình động viên — giúp giảm thiểu rủi ro nghề nghiệp và tăng năng suất lao động như thế nào. Phương pháp được mô tả thể hiện các phương thức thu hút nhân sự và các tổ chức nhà thầu vào quá t...
Bảng DMS - hệ thống quản lý công việc hàng ngày hiệu quả
Bài viết mô tả kinh nghiệm thực tế sử dụng bảng DMS (daily management system) để quản lý công việc hàng ngày trong lĩnh vực an toàn và sức khỏe nghề nghiệp, môi trường và an toàn công nghiệp. Tác giả chia sẻ về cấu trúc của bảng thông tin làm việc, bao gồm chiến lược, phân công nhiệm vụ và kiểm soát việc thực hiện kế hoạch. Việc trực quan hóa như vậy giúp sắp xếp một lượng lớn thông tin, giữ cho đội ngũ luôn chủ động và nâng cao hiệu quả làm việc của bộ phận.
5S - Hệ thống ngăn ngừa sự cố: Bước "Chuẩn hóa"
Bài viết xem xét việc áp dụng thực tế bước thứ tư của hệ thống 5S — "Chuẩn hóa" — nhằm đảm bảo trật tự và giảm thiểu rủi ro trong sản xuất. Tác giả chia sẻ kinh nghiệm triển khai sơ đồ khu vực và thực hiện kiểm toán theo danh sách kiểm tra, giúp so sánh tiêu chuẩn đã thiết lập với thực tế và nâng cao văn hóa an toàn. Như một cơ sở sẵn có để xây dựng các quy trình riêng, tài liệu có kèm theo ví dụ về sơ đồ khu vực sản xuất và danh sách kiểm tra kiểm toán.
Tích hợp HSE vào thực tiễn hệ thống sản xuất. Kinh nghiệm của NLMK
Tích hợp các quy trình HSE và hiệu quả hoạt động thông qua việc tạo ra các nhóm liên chức năng và hệ thống "Ngân hàng ý tưởng". Triển khai các công cụ sản xuất tinh gọn (5S, A3, lập bản đồ, "Năm tại sao") vào thực tiễn HSE hàng ngày, bao gồm các cuộc họp giao ca và quy trình thao tác chuẩn.
Phát triển và thực hiện hệ thống sản xuất tinh gọn 5S trên ví dụ về các cơ sở sản xuất nguy hiểm của LUKOIL-Nizhnevolzhskneft LLC
Triển khai hệ thống sản xuất tinh gọn 5S trên giàn khoan cố định chịu băng ngoài khơi. Dự án bao gồm tối ưu hóa việc lưu trữ dụng cụ, tài liệu và thiết bị cỡ lớn, cũng như hiện đại hóa nơi làm việc với sự tham gia tích cực của nhân viên vào việc phát triển các thông số kỹ thuật.
HSE vs Sản xuất. Ba cấp độ đấu tranh
Mô hình quản lý an toàn ba cấp độ tại một doanh nghiệp công nghiệp, được tích hợp với các nguyên tắc sản xuất tinh gọn. Bao gồm việc sử dụng "Chữ thập an toàn" ở cấp quản đốc, tổ chức các Ngày HSE theo chủ đề ở cấp phân xưởng và phân tích thường xuyên các chỉ số bởi ban lãnh đạo cấp cao. Đặc biệt chú ý đến việc điều tra các vi chấn thương bằng công cụ QRC (Quality Response Control) và sự tham gia của các nhà quản lý trực tiếp vào quản lý rủi ro.