Incrocio produttivo Lean saldato coi dogmi Safety protettivi. Sopprimere sperperi senza scatenar furie chimiche di complotto. La prassi dei colletti giapponesi (5S) fende la statistica dei feriti smorzando allarmi.
Integrazione della cultura della sicurezza nei processi produttivi aziendali attraverso strumenti di Lean Production e sistemi di gestione della qualità totale (TQM). Trasformazione del ruolo dei responsabili di linea da gestione direttiva a leadership orientata allo sviluppo, utilizzando audit comportamentali della sicurezza e sistemi di segnalazione Near Miss. La pratica mira a superare il conflitto tra il raggiungimento degli obiettivi e la sicurezza, riducendo le perdite produttive e aumentando l'efficienza operativa.
Integrazione del sistema di gestione delle prestazioni (Kaizen, lean production) e del sistema di gestione HSE tramite la creazione di uffici di progetto congiunti. Realizzazione di progetti di miglioramento che aumentano contemporaneamente l'efficienza produttiva e la sicurezza (es. videocontrollo, modernizzazione della ventilazione, SCA).
Integrazione dei processi HSE e dell'efficienza operativa attraverso la creazione di team interfunzionali e il sistema 'Banca delle idee'. Implementazione di strumenti lean (5S, A3, mappatura, 'Cinque perché') nelle pratiche HSE quotidiane, incluse riunioni di cambio turno e procedure operative standard.
Implementazione del sistema di produzione snella 5S su una piattaforma fissa offshore resistente al ghiaccio. Il progetto include l'ottimizzazione dello stoccaggio di strumenti, documentazione e attrezzature di grandi dimensioni, nonché la modernizzazione dei luoghi di lavoro con il coinvolgimento attivo del personale nella stesura dei termini di riferimento.
Modello di gestione della sicurezza a tre livelli in un'azienda industriale, integrato con i principi della lean production. Include l'uso della «Croce della sicurezza» a livello di caporeparto, lo svolgimento di Giornate HSE tematiche a livello di officina e l'analisi regolare degli indicatori da parte dell'alta direzione. Particolare attenzione è rivolta all'indagine sui microinfortuni utilizzando lo strumento QRC (Quality Response Control) e al coinvolgimento dei manager di linea nella gestione dei rischi.