#Produzione snella
Incrocio produttivo Lean saldato coi dogmi Safety protettivi. Sopprimere sperperi senza scatenar furie chimiche di complotto. La prassi dei colletti giapponesi (5S) fende la statistica dei feriti smorzando allarmi.
La cultura della sicurezza come motore della cultura operativa
Integrazione della cultura della sicurezza nei processi produttivi aziendali attraverso strumenti di Lean Production e sistemi di gestione della qualità totale (TQM). Trasformazione del ruolo dei responsabili di linea da gestione direttiva a leadership orientata allo sviluppo, utilizzando audit comportamentali della sicurezza e sistemi di segnalazione Near Miss. La pratica mira a superare il conflitto tra il raggiungimento degli obiettivi e la sicurezza, riducendo le perdite produttive e aumenta...
Il meglio è nemico del bene
L'articolo è dedicato alla pratica di applicazione del concetto kaizen e delle idee di razionalizzazione negli impianti di produzione pericolosi russi. L'autore spiega perché la legge federale n. 116-FZ e i brevetti per invenzione non conferiscono il diritto di modificare arbitrariamente la struttura delle apparecchiature in contrasto con i requisiti stabiliti. Il materiale aiuta a comprendere i limiti legali della lean production e a prevenire errori pericolosi sotto forma di miglioramenti cont...
Mappa di sicurezza dell'area
L'articolo parla della mappa di sicurezza dell'area: uno schema visivo della zona di produzione che unisce layout, pericoli, dispositivi di protezione individuale e regole di condotta. Questo strumento aiuta a orientare rapidamente lavoratori e appaltatori, riduce i tempi di approvazione dei permessi di lavoro e aumenta la preparazione alle emergenze. Una mappa aggiornata consente di individuare i rischi prima di entrare nell'area e non richiede costi finanziari diretti, in quanto viene sviluppa...
Integrazione reciproca del sistema di gestione delle prestazioni (inclusi Kaizen, TOC, 5S, lean production) e del sistema di gestione HSE
Integrazione del sistema di gestione delle prestazioni (Kaizen, lean production) e del sistema di gestione HSE tramite la creazione di uffici di progetto congiunti. Realizzazione di progetti di miglioramento che aumentano contemporaneamente l'efficienza produttiva e la sicurezza (es. videocontrollo, modernizzazione della ventilazione, SCA).
Elementi del Sistema di Produzione «ZARUBEZHNEFT-dobycha Kharyaga» – strumenti per lo sviluppo e il mantenimento della cultura della sicurezza sul lavoro
L'articolo esamina l'esperienza della società «ZARUBEZHNEFT-dobycha Kharyaga» nello sviluppo e nel mantenimento di una cultura di produzione sicura utilizzando elementi del sistema di produzione. Il materiale mostra come gli strumenti pratici — dalle procedure operative standard e dal sistema «5S» alla classificazione delle squadre e ai programmi di motivazione — aiutino a minimizzare i rischi professionali e ad aumentare la produttività del lavoro. L'approccio descritto dimostra i modi per coin...
Lavagna DMS: un sistema efficace per la gestione quotidiana dei compiti
L'articolo descrive l'esperienza pratica nell'uso di una lavagna DMS (daily management system) per la gestione quotidiana delle attività nel campo della salute e sicurezza sul lavoro, dell'ambiente e della sicurezza industriale. L'autore illustra la struttura della lavagna informativa di lavoro, che comprende la strategia, la distribuzione dei compiti e il controllo dell'esecuzione dei piani. Tale visualizzazione aiuta a riordinare un grande volume di informazioni, a mantenere il team concentrat...
5S - Sistema di prevenzione degli infortuni: la fase di "standardizzazione"
L'articolo esamina l'applicazione pratica del quarto passo del sistema 5S — "Standardizzazione" — per garantire l'ordine e ridurre i rischi nella produzione. L'autore condivide l'esperienza nell'implementazione di mappe-schemi delle aree e nello svolgimento di audit basati su checklist, che aiutano a confrontare lo standard stabilito con la realtà e a migliorare la cultura della sicurezza. Come base pronta per lo sviluppo di procedure proprie, al materiale sono allegati un esempio di mappa-schem...
Integrazione HSE nelle pratiche del sistema produttivo. L'esperienza NLMK
Integrazione dei processi HSE e dell'efficienza operativa attraverso la creazione di team interfunzionali e il sistema 'Banca delle idee'. Implementazione di strumenti lean (5S, A3, mappatura, 'Cinque perché') nelle pratiche HSE quotidiane, incluse riunioni di cambio turno e procedure operative standard.
Sviluppo e implementazione del sistema di produzione snella 5S sull'esempio degli impianti di produzione pericolosi di LUKOIL-Nizhnevolzhskneft LLC
Implementazione del sistema di produzione snella 5S su una piattaforma fissa offshore resistente al ghiaccio. Il progetto include l'ottimizzazione dello stoccaggio di strumenti, documentazione e attrezzature di grandi dimensioni, nonché la modernizzazione dei luoghi di lavoro con il coinvolgimento attivo del personale nella stesura dei termini di riferimento.
HSE contro Produzione. Tre livelli di lotta
Modello di gestione della sicurezza a tre livelli in un'azienda industriale, integrato con i principi della lean production. Include l'uso della «Croce della sicurezza» a livello di caporeparto, lo svolgimento di Giornate HSE tematiche a livello di officina e l'analisi regolare degli indicatori da parte dell'alta direzione. Particolare attenzione è rivolta all'indagine sui microinfortuni utilizzando lo strumento QRC (Quality Response Control) e al coinvolgimento dei manager di linea nella gestio...