#Lean Production
Hybride Allianz aus Lean-Methoden (schlanke Produktion) und HSE. Wegputzen von Industrie-Müll ohne riskante Störfälle. Kultivierung des 5S-Habitus beendet schmutzige Unfallquellen auf der Anlage.
Sicherheitskultur als Motor der Produktionskultur
Integration der Sicherheitskultur in die Produktionsprozesse des Unternehmens durch Instrumente der Lean Production und Total Quality Management (TQM). Transformation der Rolle von Führungskräften von direktiver Führung zu entwicklungsförderndem Leadership unter Verwendung von verhaltensbasierten Sicherheitsaudits und Near-Miss-Systemen. Die Praxis zielt darauf ab, den Konflikt zwischen Planerfüllung und Sicherheit zu überwinden, Produktionsverluste zu senken und die operative Effizienz zu steig...
Das Bessere ist der Feind des Guten
Der Artikel widmet sich der Praxis der Anwendung des Kaizen-Konzepts und von Rationalisierungsideen in russischen gefährlichen Produktionsstätten. Der Autor erklärt, warum das Bundesgesetz Nr. 116-FZ und Erfindungspatente nicht das Recht einräumen, die Konstruktion von Geräten eigenmächtig entgegen den festgelegten Anforderungen zu ändern. Das Material hilft, die rechtlichen Einschränkungen der schlanken Produktion zu verstehen und gefährliche Fehler unter dem Deckmantel kontinuierlicher Verbess...
Sicherheitskarte für den Arbeitsbereich
Der Artikel berichtet über die Standort-Sicherheitskarte — ein anschauliches Diagramm des Produktionsbereichs, das Layout, Gefahren, persönliche Schutzausrüstung und Verhaltensregeln vereint. Dieses Werkzeug hilft, Mitarbeiter und Auftragnehmer schnell zu orientieren, verkürzt die Zeit für die Genehmigung von Arbeitserlaubnissen und erhöht die Notfallbereitschaft. Eine aktuelle Karte ermöglicht es, Risiken vor dem Betreten des Bereichs zu erkennen, und erfordert keine direkten finanziellen Koste...
Gegenseitige Integration des Leistungsmanagementsystems (inkl. Kaizen, TOC, 5S, Lean Production) und des HSE-Managementsystems
Integration des Leistungsmanagementsystems (Kaizen, Lean Production) und des HSE-Managementsystems durch die Schaffung gemeinsamer Projektbüros. Umsetzung von Verbesserungsprojekten, die gleichzeitig die Produktionseffizienz und das Sicherheitsniveau erhöhen (z. B. Videokontrolle, Lüftungsmodernisierung, Zutrittskontrollsysteme).
Elemente des Produktionssystems von „ZARUBEZHNEFT-dobycha Kharyaga“ – Helfer bei der Entwicklung und Aufrechterhaltung einer sicheren Produktionskultur
Der Artikel untersucht die Erfahrungen des Unternehmens „ZARUBEZHNEFT-dobycha Kharyaga“ bei der Entwicklung und Aufrechterhaltung einer sicheren Produktionskultur mithilfe von Elementen des Produktionssystems. Das Material zeigt, wie praktische Werkzeuge – von Standardarbeitsanweisungen und dem 5S-System bis hin zu Team-Rankings und Motivationsprogrammen – dazu beitragen, berufsbedingte Risiken zu minimieren und die Arbeitsproduktivität zu steigern. Der beschriebene Ansatz demonstriert Möglichke...
DMS-Board – ein effektives System für das tägliche Aufgabenmanagement
Der Artikel beschreibt praktische Erfahrungen mit der Nutzung eines DMS-Boards (Daily Management System) für das tägliche Aufgabenmanagement im Bereich Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz, Umweltschutz und industrielle Sicherheit. Der Autor erläutert die Struktur der Arbeitsinformationstafel, die Strategie, Aufgabenverteilung und die Kontrolle der Planerfüllung umfasst. Eine solche Visualisierung hilft dabei, eine große Menge an Informationen zu strukturieren, das Team fokussiert zu halten u...
5S – System zur Unfallvermeidung: Schritt „Standardisierung“
Der Artikel behandelt die praktische Anwendung des vierten Schritts des 5S-Systems — „Standardisierung“ — zur Gewährleistung von Ordnung und zur Reduzierung von Risiken in der Produktion. Der Autor teilt Erfahrungen bei der Einführung von Bereichs-Lageplänen und der Durchführung von Checklisten-Audits, die dabei helfen, den festgelegten Standard mit der Realität zu vergleichen und die Sicherheitskultur zu verbessern. Als fertige Grundlage für die Entwicklung eigener Verfahren sind dem Material e...
Integration von HSE in Produktionssystempraktiken. Die Erfahrung von NLMK
Integration von HSE und operativer Effizienz durch funktionsübergreifende Teams und das System „Ideenbank“. Einführung von Lean-Management-Tools (5S, A3, Mapping, „5-Why“) in die tägliche HSE-Praxis, einschließlich Schichtbesprechungen und Standardarbeitsanweisungen.
Entwicklung und Umsetzung des 5S-Lean-Management-Systems am Beispiel der gefährlichen Produktionsanlagen der OOO LUKOIL-Nizhnevolzhskneft
Einführung des 5S-Lean-Management-Systems auf einer eisresistenten stationären Offshore-Plattform. Das Projekt umfasst die Optimierung der Lagerung von Werkzeugen, Dokumentation und Großgeräten sowie die Modernisierung von Arbeitsplätzen unter aktiver Einbindung des Personals.
HSE vs. Produktion. Drei Ebenen des Kampfes
Dreistufiges Sicherheitsmanagementmodell in einem Industrieunternehmen, integriert in Lean-Production-Prinzipien. Umfasst das Sicherheitskreuz auf Meisterebene, HSE-Tage auf Abteilungsebene und regelmäßige Analysen durch die Geschäftsführung. Fokus auf Mikrotrauma-Untersuchungen mit QRC und Einbindung von Führungskräften.