地下矿山的储量开采在极其复杂的地质条件下进行,任何错误的代价都会成倍增加。在深处,矿井掘进伴随着气动力现象、岩石和甲烷的突发喷出,以及高压含水层的存在。在这种情况下,传统的控制方法往往不够有效,需要向主动的关键风险管理转变。
ALROSA公司HSE与交通安全部主管Artem Derkach在演讲中详细分析了在“国际”地下矿井实施关键风险管理项目的经验。演讲者通过实例展示了从形式化检查向屏障思维的转变如何帮助预防灾难性事件。
项目的第一步是识别可能导致灾难性后果(群体性或致命伤害,以及生产停滞)的风险。对于每种此类风险(例如甲烷爆炸或矿井透水),都确定了组织和技术屏障——即防止风险发生的关键控制要素。
演讲者强调了项目团队与生产部门协同工作的重要性。简单明了的屏障方案是与工区主管共同制定的,这避免了项目被视为自上而下的强加任务,并使生产人员积极参与到提升安全的过程中。
基于确定的屏障,为关键岗位工人(采煤机司机、掘进工、机电维修工)制定了纸质检查表。在班前,工人需检查防止其工作场所关键风险发生的屏障功能。如果发现不符合项,将暂停工作直至问题解决。
实施过程中遇到了意料之中的抵触:工人们经历了从否认到接受的各个阶段。为了克服形式主义,开展了针对同一工区以往真实事故案例的分析讨论。屏障方法让工人清楚地认识到为什么检查特定参数(例如为了防止坍塌或爆炸)至关重要,从而提高了他们的个人责任感。
在为工人引入纸质检查表的同时,也为矿山领班引入了电子检查表。借助防爆智能手机和专用移动应用程序,领班对工作场所进行检查,对屏障状态进行拍照记录,并监督工人填写检查表的情况。
HSE部门每天检查矿山领班的报告,通过比对照片发现形式主义行为(例如,领班拍摄了巷道侧壁而不是输送机)。发现的违规行为将通过电子问题解决看板进行升级上报。这种多级控制机制能够在早期阶段发现组织和技术问题。