Der Abbau von Reserven in Untertagebergwerken erfolgt unter komplexesten geologischen Bedingungen, bei denen der Preis für Fehler um ein Vielfaches steigt. In großen Tiefen ist der Vortrieb von Grubenbauen mit gasdynamischen Phänomenen, plötzlichen Gesteins- und Methanausbrüchen sowie dem Vorhandensein von Grundwasserleitern unter hohem Druck verbunden. Unter solchen Bedingungen sind traditionelle Kontrollmethoden nicht immer effektiv, und ein Übergang zu einem proaktiven Management kritischer Risiken ist erforderlich.
In seinem Vortrag analysiert Artjom Derkatsch, Leiter der HSE-Abteilung bei ALROSA, detailliert die Erfahrungen bei der Implementierung eines Projekts zum Management kritischer Risiken im Untertagebergwerk "Internatsionalny". Der Sprecher zeigt an einem Beispiel, wie der Übergang von formalen Inspektionen zum Barrieredenken hilft, katastrophale Ereignisse zu verhindern.
Der erste Schritt des Projekts war die Identifizierung von Risiken, die zu katastrophalen Folgen führen könnten: Gruppen- oder tödliche Verletzungen sowie Produktionsausfälle. Für jedes dieser Risiken (z. B. Methanexplosion oder Überflutung des Bergwerks) wurden organisatorische und technische Barrieren definiert – kritische Steuerungselemente, die verhindern, dass das Risiko eintritt.
Der Sprecher betont die Bedeutung der Zusammenarbeit zwischen dem Projektteam und dem Produktionsbereich. Einfache und prägnante Barriereschemata wurden gemeinsam mit den Abschnittsleitern entwickelt, was verhinderte, dass das Projekt als von oben aufgezwungen wahrgenommen wurde, und die Produktionsmitarbeiter in den Prozess der Sicherheitsverbesserung einbezog.
Auf der Grundlage der definierten Barrieren wurden papierbasierte Checklisten für Arbeiter in Schlüsselberufen (Baggerführer, Bergleute, Elektriker) entwickelt. Vor Schichtbeginn überprüft der Arbeiter die Funktion der Barrieren, die die Verwirklichung kritischer Risiken an seinem Arbeitsplatz verhindern. Werden Unstimmigkeiten festgestellt, wird die Arbeit bis zu deren Behebung ausgesetzt.
Die Einführung stieß auf den erwarteten Widerstand: Die Arbeiter durchliefen Phasen von der Verleugnung bis zur Akzeptanz. Um Formalismus zu überwinden, wurden Gespräche geführt, in denen reale Unfälle analysiert wurden, die sich zuvor in denselben Abschnitten ereignet hatten. Die Barrieremethodik gab den Arbeitern ein klares Verständnis dafür, warum die Überprüfung spezifischer Parameter wichtig ist (z. B. zur Vermeidung von Einstürzen oder Explosionen), und erhöhte ihre persönliche Verantwortung.
Parallel zu den papierbasierten Checklisten für die Arbeiter wurden elektronische Checklisten für die Steiger eingeführt. Mithilfe von explosionsgeschützten Smartphones und einer speziellen mobilen App inspizieren die Steiger die Arbeitsplätze mit fotografischer Dokumentation des Zustands der Barrieren und überwachen das Ausfüllen der Checklisten durch die Arbeiter.
Die HSE-Abteilung überprüft täglich die Berichte der Steiger, vergleicht Fotos und identifiziert Fälle eines formalen Ansatzes (z. B. wenn der Steiger die Grubenwand anstelle des Förderbands fotografiert). Festgestellte Verstöße werden über ein elektronisches Problemlösungs-Board eskaliert. Eine solche mehrstufige Kontrolle ermöglicht es, organisatorische und technische Probleme frühzeitig zu erkennen.
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