职业风险评估与管理

背景：为什么风险评估是安全的基石

职业风险评估与管理不仅是一项正式要求，更是构建安全生产的基础。正是在识别风险的过程中，形成了进一步处理风险的任务。在本次网络研讨会中，来自“Salavatsteklo”和Pirelli公司的专家分享了他们从被动调查事故向主动管理风险转变的经验，让全体员工参与到这一过程中，并努力实现零伤害（Vision Zero）。

“Salavatsteklo”股份公司的实践：从微小伤害调查到自觉安全

“Salavatsteklo”股份公司HSE与工业安全部门负责人Svetlana Grigoryeva讲述了公司走向零伤害的历程。关键的一步是说服管理层不仅需要调查正式的事故，还要调查所有的微小伤害以及工作场所身体不适的情况。这使得发现隐患并开始系统性地消除它们成为可能。

• 让员工参与制定指导方针： 处于危险中心的员工积极参与HSE指导方针的制定和修改。这使得文件具有实际适用性且易于理解。
• 通过实验选择个人防护装备（PPE）： 为了消除处理玻璃时的割伤和刺穿风险，选择了现代化的PPE，以及100%纯棉工作服和符合人体工程学的工作鞋，这对于在12小时轮班期间保持工作能力至关重要。
• 分区与人体工程学： 明确划分行人区和车辆行驶区，并根据人体工程学原则组织工作场所，从而降低事故发生的可能性。
• 现场急救： 安装洗眼站和配备急救箱，使员工能够在医护人员到达之前迅速进行急救。

Pirelli的经验：系统方法与“领结”模型

沃罗涅日轮胎厂（Pirelli）HSE首席专家Vladimir Alekseev详细分析了在四班倒企业中进行风险评估的过程。演讲展示了公司如何使用“领结”模型深入分析优先问题。

• 组建跨职能工作组： 技术部门、维护人员、生产部门和HSE部门的代表参与风险评估。这确保了对问题的全面看法。
• 目视检查和员工访谈： 工作从走到生产线、检查设备并与所有班次的操作员交谈开始，以识别潜在威胁。
• 设备现代化和防坠落系统： 根据风险评估进行现代化改造。例如，在维护高处成型机时安装量身定制的悬挂式防坠落系统，大大降低了坠落风险。
• 持续重新评估： 实施变更后（运行一个月后），进行重新评估并访问员工，以确认措施的有效性。

您将从本次网络研讨会中学到什么：

• 如何说服管理层调查微小伤害的必要性，以及这如何影响整体统计数据？
• 如何让一线员工参与危险识别和指导方针的制定过程？
• 如何应用“领结”模型评估复杂生产设备上的风险？
• 如何组织跨职能风险评估小组的工作，他们应该多久开一次会？
• 采取哪些步骤对设备进行个性化现代化改造，以降低维护期间的风险？