職業的リスクの評価と管理

背景：なぜリスク評価が安全の基盤なのか

職業的リスクの評価と管理は、単なる形式的な要件ではなく、安全な生産を構築するための基本的な基盤です。リスクを特定するプロセスにおいてこそ、その後の対応課題が形成されます。本ウェビナーでは、「サラヴァトステクロ」とPirelliの専門家が、事後的なインシデント調査からプロアクティブなリスク管理への移行、全従業員の巻き込み、そして労働災害ゼロ（Vision Zero）の達成に向けた経験を共有します。

サラヴァトステクロ社の実践：微小な負傷の調査から意識的な安全へ

サラヴァトステクロ社のHSE部門長であるスヴェトラーナ・グリゴリエワ氏は、同社の労働災害ゼロに向けた道のりについて語ります。重要なステップは、公式な労働災害だけでなく、すべての微小な負傷や職場での体調不良の事例も調査する必要性を経営陣に納得させたことでした。これにより、隠れた問題が明らかになり、それらを排除するための体系的な取り組みが始まりました。

• 作業手順書の作成への従業員の参加： 危険の中心にいる従業員が、労働安全手順書の作成と修正に積極的に参加しています。これにより、文書が実用的で理解しやすいものになります。
• 実験によるPPEの選定： ガラスを扱う際の切り傷や刺し傷を防ぐため、最新のPPEが選定されました。また、12時間シフト中の作業能力を維持するために不可欠な、綿100%の作業服と人間工学に基づいた安全靴も導入されました。
• ゾーニングと人間工学： 歩行者ゾーンと車両通行ゾーンの明確な分離、および人間工学の原則に基づいた作業場の構成により、インシデントの可能性が低減します。
• 現場での応急処置： 洗眼ステーションの設置と救急箱の配備により、従業員は医療従事者が到着する前に迅速に応急処置を行うことができます。

Pirelliの経験：体系的アプローチと「ボウタイ」手法

ヴォロネジ・タイヤ工場（Pirelli）のHSE主任スペシャリストであるウラジミール・アレクセーエフ氏は、4交代制で稼働する工場におけるリスク評価プロセスを詳細に解説します。プレゼンテーションでは、優先すべき問題を深く分析するために、同社が「ボウタイ」手法をどのように活用しているかが示されます。

• 部門横断的なワーキンググループの形成： リスク評価には、技術部門、保守スタッフ、製造部門、HSE部門の代表者が参加します。これにより、問題に対する包括的な視点が確保されます。
• 目視検査と従業員へのヒアリング： 作業は、ラインに出向き、設備を点検し、隠れた脅威を特定するためにすべてのシフトのオペレーターと対話することから始まります。
• 設備の近代化と安全システム： リスク評価に基づいて近代化が行われます。例えば、高所でのフォーマターのメンテナンス時に、個別に調整された吊り下げ式安全システムを設置することで、転落のリスクが大幅に減少しました。
• 継続的な再評価： 変更の導入後（運用開始から1か月後）、対策の有効性を確認するために、再評価と従業員へのヒアリングが行われます。

このウェビナーで学べること：

• 微小な負傷の調査の必要性を経営陣にどのように納得させるか、またそれが全体的な統計にどのように影響するか？
• 危険の特定と手順書の作成プロセスに現場スタッフをどのように巻き込むか？
• 複雑な生産設備のリスク評価に「ボウタイ」手法をどのように適用するか？
• リスク評価のための部門横断的グループの作業をどのように組織し、どのくらいの頻度で集まるべきか？
• メンテナンス時のリスクを低減するために、設備の個別近代化に向けてどのようなステップを踏むべきか？