现代个人和集体防护设备(PPE)。选择和实施PPE的系统方法,确保可靠的保护和佩戴舒适度。内容涵盖以风险为导向的发放标准、皮肤类PPE测试以及存储自动化流程管理的实际案例。
拥有12,000名员工的大型农业控股公司安全文化的全面转型。为高风险职业引入了实践培训、分步视觉SOP、企业电视和用于收集反馈及报告微小伤害的聊天机器人。通过以身作则使用PPE和定期现场巡查,确保了高层管理的参与。
基于1C产品(ZUP、职业安全、ERP)实现员工个人防护装备(PPE)及工艺服装保障流程的自动化。涵盖物资目录系统化整理、结合统一标准规范(ETN)与GMP标准制定统一的发放矩阵,以及向发放电子化核算转型(生成MB-7报表)并取消纸质个人登记卡。
本文探讨了个人防护装备(PPE)的选型、应用和登记管理的关键环节,PPE是生产过程中职业健康与安全的最后防线。文章介绍了结合风险和材料特性选择PPE的标准,以及建立台账和进行定期检测的规则。该出版物将有助于正确组织对防护用品的监管,提高员工的安全水平。
本文致力于探讨火灾中用于保护呼吸和视觉器官的便携式过滤式自救器(PFSR)的工人实操培训组织工作。文中探讨了工人培训的初级、中级和高级阶段,并针对每个阶段列举了具体实操练习的实例。演练文中所列练习能让工人在各种情况下迅速而正确地启动PFSR,从而在火灾中保障生命与健康。
本文致力于研究教育培训基地的基础设施,使用这些基地能够提高工人从事高空作业以及受限和封闭空间作业的培训质量。作者分析了培训基地的设计和装备要求,包括考量气候因素、划定功能区域、保障安全防护以及工程技术网络。文章还探讨了教员培训和教学方法保障对有效运营此类设施的重要意义。
引入高危作业准入综合控制系统,包括专家亲自到场(“示范准入”)、使用移动记录仪对过程进行全面视频记录,以及测试固定式神经网络视频分析系统。该实践旨在消除班前培训和PPE检查流于形式的问题,并在员工与监管机构之间建立信任关系。
引入以人为本和风险管理的原创12要素HSE管理体系模型。该模型将事故原因分为不安全行为(直接和间接)和不安全条件(可消除和可控),为每个方向建立防护屏障,包括培养安全承诺、远程医疗、根本原因分析和员工参与。
在“1C:Enterprise 8.3”平台上创建统一的上岗前检查数字生态系统。在轮班中心实施“一站式”原则,整合人力资源、医疗、安保和HSE部门的数据,以自动化偏远地区人员的准入。
涵盖高层管理、一线员工和承包商的多级HSE沟通体系。包括定期互动平台(委员会、论坛、停工一小时、安全日),用于公开对话、事故分析和反馈收集,从而显著降低了工伤率并提升了HSE文化。
基于国产IT解决方案的大型分布式公司HSE流程全面自动化。引入统一的数字空间来管理培训、工作条件专项评估、个人防护装备发放和电子文档流转,并使用虚拟助手处理员工请求。
基于1C:ZUP引入低成本数字化解决方案以控制电气安全认证,并使用Excel宏和Bitrix实现PPE测试管理的自动化。此外,在选矿厂实施了工业用水的二次和三次利用项目,大大减少了用水量。
在石化企业实施综合安全屏障系统。包括垂直整合的风险管理系统、以实践为导向的培训、针对性审计、通过安全锦标赛提高员工参与度,以及引入智能视频监控以控制高空作业时个人防护装备的使用。