#风险评估
企业健康、安全与环境体系（HSE）的建立与维护。展示了跨国公司如何应用前瞻性风险管理工具消除现场隐患，实现零事故目标。
HSE事故调查：目标、任务与方法
引入对所有事故（包括微小伤害）进行调查的系统方法，重点是寻找根本原因而不是寻找责任人。实践包括跨职能工作组依次应用分析工具（5W1H、4M分析、“5个为什么”），并强制将纠正措施横向扩展到相关部门。
从设计到实施：各阶段工伤风险管理
在项目生命周期的各个阶段（从设计到执行工作任务）实施四级风险评估系统。应用危险识别工具（工作安全分析、SIMOPS、苏格拉底法、STA），并让直线经理和生产人员参与其中。
承包商协同合作程序——内部生产文化如何反映在我们的合作伙伴身上
在形成服务需求阶段引入跨职能的承包商管理模式。使用需求构建器并分离技术任务书与安全要求，以最小化风险并提高服务质量。
如何通过将HSE整合到业务流程中来提高公司效率
将生产安全职能整合到公司的关键业务流程中，包括人力资源周期、培训体系和承包商管理。将HSE部门的角色从监督机构转变为平等的业务合作伙伴，引入心理健康（Wellbeing）评估计划，并让一线员工参与自主风险评估。
新生产设备的风险评估
在采购和投入使用阶段对新生产设备进行风险评估和改进的实用方法。包括向制造商提出基本要求、升级防护栏、启动和联锁系统，以及为一线员工提供风险可视化。
个人层面的领导力与承诺
通过引入参与工具，系统地发展个人层面的领导力和安全承诺。实践包括进行安全接触、使用“安全五步法”进行风险评估、行为安全审计、干预实践以及遵守关键安全规则。
将安全问题整合到生产人员培训和发展计划中的模式
将HSE和工业安全问题整合到生产人员的技术培训计划中。建立训练场以练习安全执行工作的实践技能，包括LOTO系统的应用和风险评估。
承包商 - 高风险区域
承包商综合安全管理系统，包括选择合同模式的基于风险的方法、基于检查表的招标前评估、工作许可前的强制性培训和测试，以及审计自动化。将承包商的安全指标整合到企业的总体KPI中，并让其负责人参与企业安全文化。
职业风险管理：如何提高效率
实施全周期职业风险管理，包括承包商作业危险评估和工作场所动态监控。实践涵盖将工作划分为不同风险等级、将安全要求纳入合同生命周期，以及通过微学习定期向员工传达信息。
借助数字化解决方案管理生产安全风险
使用“领结”模型从管理风险领域过渡到管理具体的事故情景。开发并实施专有的IT生态系统，通过移动应用程序和仪表板进行风险分析、安全屏障排序及其有效性控制。
在工业设施中实施远程监管系统
在抗冰固定式海上平台上实施工业安全远程监控系统。该实践包括遥测数据自动采集、视频流传输以及与俄罗斯联邦生态、技术和原子能监督局（Rostekhnadzor）的电子文档流转，以实现工艺流程的持续监测和风险评估。
埃罗莎（ALROSA）公司“国际”矿井关键风险管理项目实施
在地下矿山运用屏障思维实施关键风险管理系统。实践包括为工人制定纸质检查表，以及为矿山领班在移动应用中开发电子检查表，以便在班前控制屏障的有效性。