#风险评估
企业健康、安全与环境体系（HSE）的建立与维护。展示了跨国公司如何应用前瞻性风险管理工具消除现场隐患，实现零事故目标。
HSE管理体系培训模块示例
通过将生产过程转化为易懂的生活情境来教授HSE管理体系和风险评估基础知识的方法。以烤馅饼的过程为例，分析了危险源辨识、风险评估、管理措施的制定以及事故调查的系统方法。
考虑HSE标准要求的潜在承包商资质审查
使用SAP SRM IT解决方案转型基于HSE要求的承包商资质审查流程。引入尝试次数和审查时间限制，优化资质审查问卷，并建立不良承包商取消资质系统。
生产风险运营管理——HSE指导的演进
在工作场所实施生产风险运营管理（OPRM）指导项目。没有惩罚职能的导师在团队中度过4到6天，帮助工作主管和承包商在实践中应用安全工具，并培养他们的领导能力。
3月1日起国家劳动监察局（GIT）检查什么以及如何检查？
使企业内部监管框架适应国家HSE监管的变化（第247-FZ号联邦法）。建立强制性要求登记册，将俄罗斯规范整合到ISO 45001管理体系中，并根据新检查清单准备GIT检查。
实施主动性HSE指标
开发并实施多组件主动性安全指标（重伤预防）以取代被动的LTIFR。该指标包括评估改进建议、安全文化参与度、记录微小伤害和危险行为，以及操作风险管理。
安全文化：通过数字化提高意识与参与度
通过改变KPI和员工参与，从惩罚性系统向主动的安全文化过渡。实施聚焦关键危险的“10 Life Risk”计划，并使用可访问的数字平台（WhatsApp）与没有企业邮箱的员工进行沟通。
检查卡作为高风险作业控制工具
引入简单的可视化检查卡以控制高风险作业（高处、电力系统、起重机械、受限空间、动火）。卡片包含图标和10-12个问题，由任何员工在作业现场填写，以便立即发现并消除违规行为。
人体工程学风险评估
应用Humantech公司的Brief & BEST Analysis方法来评估和降低工作场所的人体工程学风险。实践包括识别关键身体姿势、评估外部负荷和工作条件，随后对风险进行排名并制定改善人体工程学的措施。
各管理层级的HSE领导力实践
这是一个让各级管理者参与HSE事务的综合系统。包括高管的个人安全计划、职能总监定期巡查现场的“全新视角”项目、建立高风险能力中心以及引入“安全之星”激励系统。
危险区域标识：从项目设计到实际应用
生产现场危险区域标识的系统化方法，包括标准制定、车间审核、图形设计和实际标线施工。该项目由企业自主实施，通过问卷调查、焦点小组和游戏化元素吸引员工参与，以提高对安全标志的认知。
在“安全-II”理念框架下建立风险管理体系的实践
实施“安全-II”理念，重点分析成功的工作操作和积极偏差。赋予直线管理人员（轮班和部门主管）HSE代表的权力，以便直接在工作场所收集有关错误和隐藏风险的信息。
危险标识、标志与标线：俄铝（RUSAL）的经验
开发和实施统一的企业危险可视化标准，包括组合安全标志、安全标线、声光警报系统以及防护栏系统。该项目通过部门负责人参与的工作区域针对性检查来实施，旨在主动预防工伤事故。