La transformación de la cultura de producción es una etapa natural en el desarrollo de las grandes empresas industriales. En el sector energético, donde los riesgos críticos siguen siendo las caídas desde altura y la exposición al arco eléctrico, el cumplimiento formal de la legislación no es suficiente. Valery Nikolsky, Jefe del Departamento de Seguridad Industrial, HSE y Ecología de PJSC Mosenergo, analiza el proceso de transición del paradigma "los especialistas de HSE son responsables de la seguridad" a una cultura consciente de comportamiento seguro en todos los niveles de la cadena de producción.
El enfoque se basa en dividir las causas de las lesiones en tres categorías: deficiencias de infraestructura, errores no intencionales y violaciones conscientes. El ponente subraya que el comportamiento de los trabajadores es solo una consecuencia de los valores arraigados en la empresa. Si la prioridad informal sigue siendo cumplir el plan a cualquier precio, se ignorarán las reglas básicas de seguridad. Para cambiar esta mentalidad, se requiere un trabajo sistémico, comenzando con el liderazgo de los gerentes y la implementación de reglas de juego transparentes.
Para combatir las violaciones conscientes, la empresa ha implementado las "10 reglas de oro de seguridad". Estas son líneas rojas estrictas cuyo cruce conduce a la terminación del contrato de trabajo. Sin embargo, las medidas estrictas se complementan con un poderoso sistema de refuerzo positivo y desarrollo del personal.
Se presta especial atención en la presentación a la gestión de errores no intencionales. El ponente muestra, utilizando el ejemplo de la capacitación "Energía de Seguridad", cómo los estados de prisa, fatiga, frustración o exceso de confianza conducen a la pérdida de concentración y lesiones. La capacitación ayuda a los trabajadores a reconocer estos desencadenantes y prevenir errores críticos antes de entrar en la zona de peligro.
El trabajo con los riesgos de infraestructura se estructura a través de la participación del propio personal. Los equipos formados realizan investigaciones de campo, registran peligros y elaboran hojas de ruta para su eliminación. El resultado visible (la visualización de riesgos en mapas y su eliminación real) aumenta la confianza del equipo en el sistema.
Paralelamente, los gerentes realizan regularmente auditorías de comportamiento de seguridad. El propósito de la auditoría no es castigar, sino llevar al trabajador a través del diálogo a ser consciente de los riesgos y obtener el compromiso de trabajar de manera segura. Para controlar la calidad de estos procesos, se ha creado una brigada móvil del servicio HSE, que realiza inspecciones integrales trimestrales de las sucursales, evaluando la aplicación real de las herramientas en el terreno.
Las estadísticas oficiales y los resultados de las auditorías a menudo muestran solo la punta del iceberg. Para comprender la verdadera actitud del equipo hacia los problemas de seguridad, se utiliza un cuestionario anónimo anual. Esto permite determinar la posición real de la empresa en la curva de Bradley e identificar problemas ocultos en la comunicación entre la dirección y los trabajadores.
Explore la biblioteca completa de mejores prácticas de seguridad industrial
Ir a la biblioteca
Comentarios 4
¿Está funcionando el seminario? Problema de conexión
Tengo la misma situación(((
Tengo el mismo problema.
No puedo conectarme al seminario. El botón redirige a la misma página.