Keselamatan dan Produksi: Cara Menemukan Keseimbangan Tanpa Kehilangan Efisiensi
Di tengah target produksi yang ketat, masalah keselamatan sering kali dikesampingkan. Jadwal perbaikan ditunda, kerusakan kecil diabaikan, yang pada akhirnya meningkatkan risiko cedera dan kecelakaan. Evgeny Novikov, Kepala Departemen Pengembangan Instrumen HSE di Lebedinsky GOK (perusahaan Metalloinvest), menjelaskan cara mengubah paradigma ini dan menjadikan keselamatan sebagai bagian tak terpisahkan dari produksi yang efisien.
Presentasi ini membahas secara rinci proses transformasi sistem HSE di sebuah perusahaan pertambangan dan metalurgi besar. Pembicara menunjukkan melalui contoh mengapa perubahan harus dimulai dari manajemen puncak dan bagaimana keterlibatan manajer di semua tingkatan mengubah sikap terhadap keselamatan di tempat kerja.
Instrumen Transformasi: Dari Solusi TI hingga Standardisasi
Untuk mencapai tujuan keselamatan, perusahaan menerapkan pendekatan komprehensif yang mencakup berbagai area kegiatan:
- Asisten digital dan integrasi sistem: Portal HSE dibuat agar setiap karyawan dapat mencatat risiko atau penyimpangan pada peralatan. Sistem ini terintegrasi dengan SAP, memungkinkan pembuatan tiket perbaikan secara otomatis. Hal ini mempercepat respons terhadap insiden dan membuat prosesnya transparan.
- Standardisasi kerja manajer: Standar inspeksi lapangan diterapkan menggunakan instrumen manajemen risiko. Manajer turun ke lapangan bukan untuk «mencari siapa yang salah», melainkan dengan pemahaman yang jelas tentang area bermasalah berkat peta panas (heat map) digital departemen.
- Norma area dan pekerjaan: Standar pemeliharaan area perbaikan dikembangkan (menggunakan instrumen 5S) dan prosedur operasi standar (SOP) direvisi dengan mempertimbangkan risiko yang teridentifikasi. Hal ini mengurangi kemungkinan cedera akibat penyimpanan material yang berantakan dan metode kerja yang tidak aman.
Sertifikasi Manajer: Penilaian Kepemimpinan dalam Keselamatan
Transisi perusahaan ke tingkat sistemik budaya keselamatan (berdasarkan model Hudson) memerlukan penilaian kompetensi para manajer itu sendiri. Pembicara membahas proses sertifikasi internal, yang meliputi:
- Penilaian penguasaan instrumen keselamatan proaktif.
- Analisis «radius keselamatan» manajer: perilakunya di lapangan, penggunaan APD, dan reaksinya terhadap risiko.
- Penilaian kemampuan bekerja dengan tim dan membentuk «proyeksi masa depan» (antisipasi konsekuensi) pada karyawan.
- Pembentukan peringkat keselamatan departemen berdasarkan kecepatan mitigasi risiko dan umpan balik dari pekerja.
Keberhasilan lulus sertifikasi menegaskan status sebagai pemimpin produksi yang aman, dan di masa depan, hasil ini direncanakan akan dikaitkan dengan KPI manajer.
Apa yang akan Anda pelajari dari webinar ini:
- Bagaimana meyakinkan manajemen puncak tentang perlunya investasi dalam keselamatan?
- Bagaimana digitalisasi membantu mengidentifikasi dan memitigasi risiko produksi?
- Apa itu «peta panas» departemen dan bagaimana hal itu menghemat waktu manajer selama inspeksi?
- Bagaimana kepemimpinan manajer di bidang HSE dinilai?
- Bagaimana pelatihan manajemen risiko di tempat kerja berdampak pada pengurangan cedera di luar pekerjaan?