ความปลอดภัยมาช่วยแล้ว: มีประโยชน์ต่อการผลิตอย่างไร?

ความปลอดภัยและการผลิต: วิธีหาความสมดุลและไม่สูญเสียประสิทธิภาพ

ภายใต้แผนการผลิตที่เข้มงวด ปัญหาด้านความปลอดภัยมักถูกมองข้าม กำหนดการซ่อมแซมถูกเลื่อนออกไป ข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ ถูกเพิกเฉย ซึ่งนำไปสู่ความเสี่ยงที่เพิ่มขึ้นของการบาดเจ็บและอุบัติเหตุอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ Evgeny Novikov หัวหน้าแผนกพัฒนาเครื่องมือ HSE ของ Lebedinsky GOK (บริษัท Metalloinvest) อธิบายถึงวิธีเปลี่ยนกระบวนทัศน์นี้และทำให้ความปลอดภัยเป็นส่วนสำคัญของการผลิตที่มีประสิทธิภาพ

ในการนำเสนอได้มีการพิจารณากระบวนการเปลี่ยนแปลงระบบ HSE ในบริษัทเหมืองแร่และโลหะการขนาดใหญ่อย่างละเอียด วิทยากรแสดงให้เห็นตัวอย่างว่าทำไมการเปลี่ยนแปลงจึงต้องเริ่มต้นจากผู้บริหารระดับสูง และการมีส่วนร่วมของผู้จัดการทุกระดับจะเปลี่ยนทัศนคติต่อความปลอดภัยในที่ทำงานได้อย่างไร

เครื่องมือในการเปลี่ยนแปลง: จากโซลูชันไอทีสู่การกำหนดมาตรฐาน

เพื่อให้บรรลุเป้าหมายด้านความปลอดภัย บริษัทได้นำแนวทางที่ครอบคลุมมาใช้ ซึ่งส่งผลต่อกิจกรรมในด้านต่างๆ:

• ผู้ช่วยดิจิทัลและการรวมระบบ: มีการสร้างพอร์ทัล HSE ซึ่งพนักงานทุกคนสามารถบันทึกความเสี่ยงหรือความผิดปกติในการทำงานของอุปกรณ์ได้ ระบบนี้รวมเข้ากับ SAP ซึ่งช่วยให้สามารถสร้างคำร้องขอเพื่อแก้ไขปัญหาได้โดยอัตโนมัติ สิ่งนี้ช่วยเร่งการตอบสนองต่อเหตุการณ์และทำให้กระบวนการโปร่งใส
• การกำหนดมาตรฐานการทำงานของผู้จัดการ: มีการนำมาตรฐานการเดินตรวจงานโดยใช้เครื่องมือการจัดการความเสี่ยงมาใช้ ผู้จัดการลงพื้นที่ในโรงงานไม่ใช่เพื่อ «หาคนผิด» แต่ด้วยความเข้าใจที่ชัดเจนเกี่ยวกับพื้นที่ที่มีปัญหาด้วยแผนที่ความร้อนดิจิทัลของแผนก
• มาตรฐานพื้นที่และการทำงาน: มีการพัฒนามาตรฐานสำหรับการบำรุงรักษาพื้นที่ซ่อมแซม (โดยใช้เครื่องมือ 5S) และปรับปรุงขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐาน (SOP) โดยคำนึงถึงความเสี่ยงที่ระบุ สิ่งนี้ช่วยลดโอกาสในการเกิดการบาดเจ็บเนื่องจากการจัดเก็บวัสดุที่ไม่เป็นระเบียบและวิธีการทำงานที่ไม่ปลอดภัย

การรับรองผู้จัดการ: การประเมินความเป็นผู้นำด้านความปลอดภัย

การเปลี่ยนผ่านของบริษัทไปสู่ระดับระบบของวัฒนธรรมความปลอดภัย (ตามโมเดล Hudson) จำเป็นต้องมีการประเมินความสามารถของผู้จัดการเอง วิทยากรอธิบายกระบวนการรับรองภายใน ซึ่งประกอบด้วย:

• การประเมินความเชี่ยวชาญในเครื่องมือความปลอดภัยเชิงรุก
• การวิเคราะห์ «รัศมีความปลอดภัย» ของผู้จัดการ: พฤติกรรมของเขาในพื้นที่ การใช้ PPE การตอบสนองต่อความเสี่ยง
• การประเมินความสามารถในการทำงานร่วมกับทีมและสร้าง «ภาพฉายในอนาคต» ให้กับพนักงาน (การคาดการณ์ผลที่ตามมา)
• การสร้างการจัดอันดับความปลอดภัยของโรงงานตามความเร็วในการกำจัดความเสี่ยงและข้อเสนอแนะจากคนงาน

การผ่านการรับรองอย่างสำเร็จเป็นการยืนยันสถานะของผู้นำด้านการผลิตที่ปลอดภัย และในอนาคตมีแผนที่จะเชื่อมโยงผลลัพธ์เหล่านี้กับ KPI ของผู้จัดการ

สิ่งที่คุณจะได้เรียนรู้จากสัมมนาออนไลน์นี้:

• วิธีโน้มน้าวผู้บริหารระดับสูงถึงความจำเป็นในการลงทุนด้านความปลอดภัย?
• การทำให้เป็นดิจิทัลช่วยระบุและกำจัดความเสี่ยงในการผลิตได้อย่างไร?
• «แผนที่ความร้อน» ของแผนกคืออะไรและช่วยประหยัดเวลาของผู้จัดการในการเดินตรวจงานได้อย่างไร?
• ความเป็นผู้นำของผู้จัดการในด้าน HSE ได้รับการประเมินอย่างไร?
• การฝึกอบรมการจัดการความเสี่ยงในการผลิตส่งผลต่อการลดการบาดเจ็บในชีวิตประจำวันอย่างไร?