L'articolo presenta un caso pratico di implementazione del progetto «Curatela», sviluppato per prevenire la stagnazione del sistema di sicurezza della produzione e il burnout dei dirigenti. Con esempi reali, l'autore mostra come la nomina di esperti della Direzione della Sicurezza in qualità di mentori aiuti a sviluppare le qualità di leadership dei dirigenti. Nel materiale vengono svelate le dinamiche chiave del tutoraggio che hanno permesso di ridurre gli infortuni sul lavoro del 27% e di aumentare gli indicatori della cultura della sicurezza del 30%.
L'articolo parla delle ispezioni incrociate nel campo della salute e della sicurezza sul lavoro e della sicurezza industriale — una metodologia in cui l'ispezione viene condotta da specialisti di altri reparti. Un tale approccio aiuta a superare l'«effetto dell'occhio assuefatto», poiché gli esperti esterni identificano obiettivamente le violazioni abituali per il team permanente. L'introduzione di questo sistema consente di eliminare tempestivamente i rischi nascosti, scambiare le migliori pratiche e ridurre gli infortuni nell'impresa.
Nel lavoro degli specialisti in salute e sicurezza sul lavoro e sicurezza industriale, la routine può causare «l'offuscamento dello sguardo» — un'attenuazione dell'attenzione a causa della quale le deviazioni pericolose iniziano a essere percepite come la norma. L'articolo analizza i rischi di questo effetto sull'efficacia del sistema di gestione della salute e sicurezza sul lavoro e sulle ispezioni in azienda. Il materiale descrive metodi sistemici di prevenzione che consentono, attraverso la rotazione, strumenti di controllo obiettivo e la formazione dei lavoratori, di mantenere l'acutezza della percezione professionale.
Le tradizionali sanzioni pecuniarie per le violazioni delle norme sulla salute e sicurezza sul lavoro portano spesso alla formazione di una cultura del silenzio e all'occultamento di situazioni a rischio. In questo articolo vengono esaminati approcci alternativi e strumenti concreti per l'implementazione di un sistema di sicurezza senza multe e richiami. L'autore spiega come il passaggio dalle punizioni a una cultura della fiducia, della trasparenza e del coinvolgimento del personale aiuti a eliminare le cause sistemiche delle violazioni e a prevenire gli infortuni.
La pubblicazione presenta un esercizio pratico per determinare le cause immediate, principali e alla radice di un incidente sulla base di un caso di studio. Sulla base della storia del ferimento di una dipendente su una scala, si propone di analizzare l'insieme dei fattori che hanno portato all'evento. Alla fine del materiale, l'autore fornisce la propria versione dell'analisi per verificare e confrontare i risultati ottenuti.
L'articolo rivela l'essenza della professione di specialista in salute e sicurezza sul lavoro come un ponte tra le norme di sicurezza e il collettivo, dove l'autorità si basa sulla fiducia, sulla competenza e sulla cura, e non sulla burocrazia. L'autore spiega quali qualità possiede un tale esperto, capace di cambiare l'atteggiamento verso la sicurezza e di instaurare un dialogo con i lavoratori di qualsiasi livello. Il materiale aiuta a comprendere come crescere professionalmente senza trasformarsi in un «dragone di carta» e come preservare le proprie risorse in un lavoro emotivamente pesante.
Presso la società JSC «Apatit», l'analisi dei filmati delle telecamere di videosorveglianza ha consentito di rilevare violazioni critiche dei requisiti di salute e sicurezza sul lavoro durante l'esercizio del trasporto su rotaia. In base ai risultati delle indagini interne, sono state elaborate misure organizzative e tecniche, tra cui l'esecuzione di test su un sistema di video analisi con visione artificiale. L'articolo esamina esempi pratici di situazioni pericolose e descrive il principio di funcionamento del sistema di blocco automatico delle apparecchiature quando una persona si trova nella zona di pericolo.
L'articolo illustra la classificazione a tre livelli delle cause degli infortuni sul lavoro — immediate, di base e alla radice — e spiega perché l'indagine sugli incidenti non debba limitarsi alla registrazione dei fatti evidenti. L'autore mostra come l'individuazione di carenze sistemiche profonde nella gestione della salute e sicurezza sul lavoro aiuti a eliminare le cause primarie degli incidenti invece di una formale ricerca dei colpevoli. La comprensione della differenza tra questi livelli consente di attuare azioni correttive sostenibili, perfezionare i processi di gestione dei rischi e plasmare un'efficace cultura della sicurezza.
Il parere ecologico di conformità (EKOZOS) è un documento obbligatorio per ottenere l'autorizzazione alla messa in servizio di una serie di oggetti di costruzione capitale o ricostruzione. Nell'articolo si esaminano la regolamentazione normativa della procedura, l'elenco degli oggetti soggetti e il complesso di documenti necessario per il rilascio. Il materiale descrive un algoritmo passo dopo passo di interazione con Rosprirodnadzor — dalla notifica all'ente 7 giorni prima dell'inizio dei lavori e dall'accordo sul calendario delle verifiche fino al superamento dell'ispezione finale.
L'efficacia dell'indagine sugli infortuni sul lavoro dipende direttamente da una metodologia che consenta di passare da un'analisi superficiale alle vere cause radice. L'articolo esamina un approccio strutturato che esclude la soggettività e sostituisce la ricerca dei colpevoli con il miglioramento sistematico del sistema di salute e sicurezza sul lavoro. Scoprirete come l'applicazione di metodi consolidati aiuti a identificare le carenze sistemiche, ad attuare efficaci misure di prevenzione e a rafforzare la cultura della sicurezza.
Le metodologie tradizionali di valutazione dei rischi nelle aziende spesso non prevengono gli infortuni a causa dei bias cognitivi e del pensiero stereotipato degli specialisti. Un esperimento ha dimostrato che un assistente di IA, addestrato su statistiche sugli infortuni e materiali di indagine, è in grado di analizzare obiettivamente le istruzioni sulla salute e sicurezza sul lavoro e proporre azioni concrete anziché frasi formali. L'uso di tali tecnologie aiuta a compensare le peculiarità del pensiero umano, fornendo dati precisi per concentrarsi sui rischi reali.
La tecnica dei "5 Perché", sviluppata da Sakichi Toyoda, consente, in caso di incidenti sul lavoro, di allontanarsi dai fattori superficiali e di individuare la causa reale di un guasto in un sistema o processo. Ponendo in modo sequenziale la domanda "Perché?", è possibile raggiungere la radice del problema, non per cercare i colpevoli, ma per prevenire il ripetersi della situazione. L'articolo mostra l'algoritmo di applicazione di questo strumento attraverso un esempio pratico e ne spiega il ruolo nella formazione di un approccio sistematico alla sicurezza.