Dialogo aperto con Ekaterina Rogova: come ridurre gli infortuni gravi del 70% in 2 anni

Caso
14 luglio 2025 🇷🇺 Lingua originale: русский

Trasformazione della cultura della sicurezza: dal formalismo ai risultati reali

La riduzione degli infortuni gravi e mortali del 70% in due anni non è solo un numero, ma il risultato di una trasformazione sistemica degli approcci in ambito HSE. In un contesto in cui molte aziende affrontano la sicurezza in modo formale, l'esperienza nell'implementazione di nuovi strumenti diventa fondamentale per lo sviluppo del settore. Nel dialogo aperto, Ekaterina Rogova, responsabile dei progetti per lo sviluppo della cultura produttiva di Metalloinvest, analizza come si siano raggiunti tali risultati e quali sfide siano state affrontate lungo il percorso.

Il mito del fattore umano

La relatrice sottolinea una posizione di principio: il fattore umano non esiste. Quello che viene comunemente definito un errore del lavoratore è spesso la conseguenza di imperfezioni nel sistema, nelle condizioni o nell'organizzazione del lavoro. Se l'indagine su un incidente si conclude con la motivazione di «imprudenza personale», significa che la causa principale non è stata individuata.

Nel discorso viene esaminato in dettaglio l'esempio dei cunei fermaruota per i dumper pesanti. I lavoratori non li utilizzavano non per negligenza, ma perché il peso del cuneo raggiungeva i 40 kg. La soluzione è stata l'acquisto di cunei in materiale composito del peso di 7 – 10 kg. Questo caso dimostra chiaramente che la sicurezza deve essere pratica. Se il rispetto delle regole è fisicamente faticoso o illogico, queste verranno violate.

Implementazione graduale dei cambiamenti: dall'«alfabeto» ai sistemi complessi

La trasformazione non può avvenire all'istante. La relatrice mostra, attraverso l'esempio della sua azienda, che l'introduzione di nuove pratiche deve essere graduale. Inizialmente, i dirigenti sono stati formati sulle basi: come condurre correttamente le ispezioni di linea e comunicare con i lavoratori. Solo successivamente è iniziata l'implementazione del sistema di gestione dei rischi.

  • Norma delle condizioni: la capacità di individuare i rischi in un ambiente statico.
  • Norma dei lavori: la valutazione dei rischi durante l'esecuzione delle operazioni.
  • Norma del leader: il coinvolgimento dei capisquadra e dei dirigenti di linea nella gestione proattiva della sicurezza HSE.

Questo approccio permette di evitare il sovraccarico del personale e un atteggiamento formale verso i nuovi strumenti.

Coinvolgimento dei dirigenti e gestione della resistenza

Qualsiasi cambiamento dal basso è destinato a fallire senza il supporto dell'alta direzione. Ekaterina Rogova osserva che il coinvolgimento dei dirigenti di linea è possibile solo quando il top management trasmette apertamente la priorità della sicurezza. Ad esempio, premiando i lavoratori per aver interrotto giustificatamente un'attività non sicura.

Per superare la resistenza sul campo, il sistema di classificazione (rating) funziona in modo efficace. Il confronto tra reparti e dirigenti crea un effetto competitivo. Tuttavia, è importante non punire chi rimane indietro, ma dare la parola ai leader della classifica affinché condividano le loro esperienze di successo. Un altro metodo efficace è il riconoscimento pubblico dei meriti anche dei dirigenti più scettici, il che aiuta a stabilire un dialogo costruttivo.

Gestione dei rischi con un budget limitato

La mancanza di fondi per una modernizzazione su larga scala delle attrezzature è un problema frequente. La relatrice analizza l'approccio alla prioritizzazione dei rischi. È impossibile eliminare tutte le minacce contemporaneamente. È importante classificarle e agire per fasi:

  • Vedo e risolvo subito: la risoluzione di piccoli problemi a livello di caporeparto.
  • Misure compensative: se il rischio non può essere eliminato immediatamente (ad esempio, per la necessità di una revisione generale), si applicano misure temporanee, come la fornitura di DPI aggiuntivi o la riduzione della produzione. La responsabilità ricade sulla direzione aziendale.
  • Arresto delle attrezzature: in caso di rischi critici che richiedono investimenti significativi, la decisione spetta al vertice dell'azienda.

Cosa imparerai da questo webinar:

  • Come smettere di attribuire gli incidenti al «fattore umano» e trovare le vere cause profonde?
  • Perché la formazione HSE deve essere orientata alla pratica e svolgersi direttamente nei reparti?
  • Come utilizzare le classifiche per coinvolgere i dirigenti di linea senza applicare sanzioni?
  • Cosa fare se il budget per la modernizzazione è limitato e le attrezzature sono obsolete?
  • Come costruire un sistema di comunicazione a cascata affinché le informazioni sui rischi arrivino dall'operaio all'amministratore delegato?
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Commenti 3

Hse Days
Hse Days 10 mesi fa

Mantenere l'equilibrio nei premi?

Nomination "libera" per integrare queste persone.

Mostrare la checklist dei giri?

Purtroppo proprietà intellettuale.

Misurare la cultura della sicurezza con la curva Bradley nelle grandi aziende?

Campione più ampio. Per ogni 1.000 lavoratori, ne abbiamo sondati 100.

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Hse Days
Hse Days 10 mesi fa

Non c'è fattore umano ma cultura organizzativa interna?

Il fattore umano è come una zanzariera con buchi. La cultura organizzativa è come il colore delle tende.

Mantenere l'interesse dei mentori?

Ideologicamente: forma il tuo assistente e sarà più facile. Propaganda dal superiore, campagne PR, feedback individuale.

Criteri di valutazione dei manager?

Rivisti semestralmente. Le aree deboli sono integrate nella valutazione.

Punti per audit comportamentali?

No, solo per rischi identificati.

Audit positivi ripetitivi — come combattere?

Graduazione: 1° audit = 5 punti, 2° = 4, 3° = 3, ecc.

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Hse Days
Hse Days 10 mesi fa

Come ridurre gli infortuni da fattore umano (oltre alla formazione)?

Rendere la sicurezza FACILE e comoda.

Cosa cambierebbe eliminando il concetto di cultura della sicurezza?

Spero nulla))) Passiamo alla cultura produttiva dove la sicurezza è un terzo.

Come motivare senza budget?

Lettere di ringraziamento per azioni concrete. Budget minimo, effetto massimo.

Cosa fare quando il capo è competente ma non leader?

Trovare un motore interno, un'autorità informale nel team.

Cosa fare con 1 ora al mese di formazione?

Passare alla formazione pratica (discreta) durante i giri in stabilimento.

I formatori se ne vanno dopo 2 anni...

Percorso di carriera: 6 mesi → formatore senior, 1 anno → specialista rischi, 2 anni → trasferimento in produzione.

Resistenza dei manager?

Ogni ora nei primi 6 mesi. KPI inseriti, premi, supporto dalla direzione.

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