Offener Dialog mit Ekaterina Rogova: Wie man schwere Verletzungen in 2 Jahren um 70% reduziert

Transformation der Sicherheitskultur: Vom Formalismus zu echten Ergebnissen

Die Reduzierung schwerer und tödlicher Verletzungen um 70 % in zwei Jahren ist nicht nur eine Zahl, sondern das Ergebnis einer systematischen Transformation der HSE-Ansätze. In einem Umfeld, in dem viele Unternehmen mit einer formalen Einstellung zur Sicherheit konfrontiert sind, wird die Erfahrung bei der Einführung neuer Instrumente für die Entwicklung der Branche entscheidend. Im offenen Dialog analysiert Ekaterina Rogova, Projektmanagerin für die Entwicklung der Produktionskultur bei Metalloinvest, wie diese Kennzahlen erreicht wurden und welche Herausforderungen auf diesem Weg zu bewältigen waren.

Der Mythos vom menschlichen Faktor

Die Sprecherin betont eine grundsätzliche Position: Den menschlichen Faktor gibt es nicht. Was üblicherweise als Fehler des Mitarbeiters bezeichnet wird, ist meistens die Folge von Unvollkommenheiten im System, in den Bedingungen oder in der Arbeitsorganisation. Wenn die Untersuchung eines Vorfalls mit der Schlussfolgerung „persönliche Unachtsamkeit“ endet, bedeutet dies, dass die wahre Ursache nicht gefunden wurde.

In der Präsentation wird das Beispiel von Unterlegkeilen für schwere Muldenkipper im Detail betrachtet. Die Arbeiter benutzten sie nicht aus Nachlässigkeit, sondern weil das Gewicht eines Keils bis zu 40 kg betrug. Die Lösung war der Kauf von Kompositkeilen mit einem Gewicht von 7 – 10 kg. Dieser Fall zeigt deutlich: Sicherheit muss bequem sein. Wenn die Einhaltung von Regeln körperlich schwer oder unlogisch ist, werden sie verletzt.

Schrittweise Einführung von Änderungen: Vom „Alphabet“ zu komplexen Systemen

Eine Transformation kann nicht sofort stattfinden. Die Sprecherin zeigt am Beispiel ihres Unternehmens, dass die Einführung neuer Praktiken konsequent erfolgen muss. Zunächst wurden die Führungskräfte in grundlegenden Dingen geschult – in der richtigen Durchführung von Rundgängen und der Kommunikation mit den Mitarbeitern. Erst danach begann die Einführung des Risikomanagementsystems.

• Norm der Bedingungen: Die Fähigkeit, Risiken in einer statischen Umgebung zu erkennen.
• Norm der Arbeiten: Risikobewertung während der Durchführung von Operationen.
• Norm der Führungskraft: Einbeziehung von Meistern und Linienmanagern in das proaktive Sicherheitsmanagement.

Dieser Ansatz vermeidet eine Überlastung des Personals und eine formale Einstellung zu neuen Werkzeugen.

Einbeziehung von Führungskräften und Umgang mit Widerstand

Jegliche Veränderungen von unten sind ohne die Unterstützung des Top-Managements zum Scheitern verurteilt. Ekaterina Rogova stellt fest, dass die Einbeziehung von Linienmanagern nur möglich ist, wenn das Top-Management die Priorität der Sicherheit offen kommuniziert. Zum Beispiel die Belohnung von Mitarbeitern für das begründete Stoppen unsicherer Arbeiten.

Um Widerstände vor Ort zu überwinden, ist ein Ranking-System effektiv. Der Vergleich von Abteilungen und Managern erzeugt einen Wettbewerbseffekt. Dabei ist es wichtig, die Nachzügler nicht zu bestrafen, sondern den Führenden im Ranking das Wort zu erteilen, damit sie ihre erfolgreichen Erfahrungen teilen können. Eine weitere wirksame Methode ist die öffentliche Anerkennung der Verdienste selbst der skeptischsten Führungskräfte, was hilft, einen konstruktiven Dialog aufzubauen.

Risikomanagement bei begrenztem Budget

Der Mangel an Mitteln für eine umfassende Modernisierung der Ausrüstung ist ein häufiges Problem. Die Sprecherin analysiert den Ansatz zur Priorisierung von Risiken. Es ist unmöglich, alle Bedrohungen gleichzeitig zu beseitigen. Es ist wichtig, sie zu klassifizieren und schrittweise vorzugehen:

• Ich sehe – ich behebe sofort: Lösung kleinerer Probleme auf der Ebene des Bau- oder Schichtleiters.
• Kompensierende Maßnahmen: Wenn ein Risiko nicht sofort beseitigt werden kann (z. B. wegen der Notwendigkeit einer Generalüberholung), werden vorübergehende Maßnahmen ergriffen, wie die Ausgabe zusätzlicher PSA oder die Reduzierung der Produktion. Die Verantwortung dafür trägt die Unternehmensleitung.
• Stillstand der Ausrüstung: Bei kritischen Risiken, die erhebliche Investitionen erfordern, trifft die oberste Führungskraft des Unternehmens die Entscheidung.

Was Sie in diesem Webinar lernen werden:

• Wie man aufhört, Vorfälle auf den „menschlichen Faktor“ zu schieben, und die wahren Ursachen findet?
• Warum HSE-Schulungen praxisorientiert sein und direkt in den Werkstätten stattfinden sollten?
• Wie man Rankings nutzt, um Linienmanager ohne den Einsatz von Strafen einzubeziehen?
• Was tun, wenn das Budget für Modernisierungen begrenzt und die Ausrüstung veraltet ist?
• Wie man ein kaskadierendes Kommunikationssystem aufbaut, damit Informationen über Risiken vom Arbeiter bis zum CEO gelangen?