Miglioramento delle condizioni di lavoro sicure nell'ambito dello sviluppo del sistema produttivo

Integrazione della sicurezza nel sistema produttivo: l'esperienza di "Zarubezhneft-dobycha Kharyaga"

Lo sviluppo del sistema produttivo è impossibile senza una profonda integrazione delle questioni di salute, sicurezza e ambiente (HSE). Nelle realtà moderne, le aziende si dividono in reattive, che reagiscono agli eventi già accaduti, e proattive, che lavorano in anticipo. Il passaggio al secondo tipo richiede un approccio sistemico, il coinvolgimento del personale e miglioramenti continui. Nel corso del webinar, Alexey Mosyagin, responsabile del dipartimento HSE di "Zarubezhneft-dobycha Kharyaga", condivide l'esperienza pratica della trasformazione della cultura produttiva nel giacimento petrolifero.

Il sistema 5S come strumento per identificare le premesse degli incidenti

Il relatore analizza in dettaglio l'applicazione dello standard 5S non solo come metodo di organizzazione dello spazio di lavoro, ma come un vero e proprio strumento di sicurezza. In azienda, la supervisione di questo sistema è affidata al dipartimento HSE, poiché ogni non conformità allo standard (ad esempio, l'ingombro dei passaggi o la conservazione errata dei prodotti chimici) è considerata una potenziale premessa per un incidente.

• Audit regolari: Vengono condotti utilizzando checklist con un sistema a punti, che consente di valutare oggettivamente lo stato delle strutture.
• Visualizzazione dei miglioramenti: I dipartimenti presentano rapporti mensili nel formato "prima/dopo", dimostrando cambiamenti reali (ad esempio, l'etichettatura dei precursori in laboratorio).
• Analisi delle violazioni: Le non conformità rilevate vengono classificate in azioni pericolose e condizioni pericolose, il che aiuta a lavorare in modo mirato sulle cause delle violazioni attraverso la dashboard Nestro Data.

Coinvolgimento del personale: il sistema di miglioramento continuo "C'è un'idea!"

Uno degli elementi chiave dello sviluppo della cultura della sicurezza è la motivazione dei dipendenti a cercare soluzioni. La presentazione mostra come funziona il sistema di presentazione delle idee, che copre sia i dipendenti del committente che gli appaltatori.

• Priorità alla sicurezza: Le idee volte a migliorare l'HSE hanno il massimo coefficiente di peso nell'assegnazione dei punti.
• Motivazione multilivello: I punti accumulati possono essere scambiati con premi di valore, giorni di ferie retribuiti aggiuntivi o polizze di assicurazione medica volontaria per i parenti. La migliore idea del mese viene premiata con un bonus in denaro.
• Risultati pratici: Su oltre 3800 idee presentate, ne sono state implementate circa 1700. Gli esempi includono l'ottimizzazione del sistema di controllo dei setpoint di alimentazione del gas e la modernizzazione del controllo dei sistemi di allarme.

Organizzazione del lavoro delle squadre e gestione visiva

Per mantenere il coinvolgimento a livello sistemico, l'azienda utilizza un approccio globale all'organizzazione del lavoro delle unità strutturali.

• Classifica dei dipartimenti: La valutazione mensile tiene conto della partecipazione al sistema 5S e della presentazione delle idee. I vincitori del trimestre ricevono un sostanzioso premio in denaro, creando una sana competizione.
• Procedure operative standard (SOP): Le istruzioni passo-passo visualizzate (ad esempio, per il briefing mirato prima dei lavori pericolosi con gas) vengono concordate con il dipartimento HSE, garantendo un equilibrio tra velocità e sicurezza dell'esecuzione dei lavori.
• Bacheche di gestione visiva delle prestazioni (VPM): Uno strumento per condurre riunioni regolari, che consente a ogni dipendente di vedere il collegamento tra le sue attività quotidiane e gli indicatori chiave dell'azienda.

Valutazione della maturità e superamento della resistenza

L'implementazione di nuovi strumenti incontra sempre resistenza. Il relatore mostra con un esempio come l'azienda ha superato queste difficoltà attraverso l'integrazione di nuovi requisiti nel sistema di classificazione e motivazione finanziaria, formando gradualmente l'abitudine e la comprensione del valore delle innovazioni. La valutazione del livello di sviluppo del sistema produttivo viene effettuata tramite audit interni e il sistema "Barometro", che consente di monitorare le dinamiche e pianificare ulteriori miglioramenti.

Cosa imparerai da questo webinar:

• Come adattare lo standard 5S alle esigenze del dipartimento HSE e ridurre il numero di premesse per gli incidenti?
• Come costruire un sistema funzionante per la presentazione di idee sulla sicurezza e come motivare il personale?
• Come utilizzare la classifica dei dipartimenti per aumentare il coinvolgimento nelle questioni HSE?
• Come visualizzare i processi di lavoro utilizzando le SOP e le bacheche VPM per aumentare la sicurezza?
• Come superare la resistenza del personale durante l'implementazione di nuovi strumenti del sistema produttivo?