#5S

Pratiche di interazione con le aziende appaltatrici

Sistema globale di gestione della sicurezza degli appaltatori in siti ad alto rischio. Include l'integrazione dei requisiti HSE nei contratti, l'implementazione delle 12 regole salvavita, standard 5S, DROPS, controllo ponteggi e accessori di sollevamento, e digitalizzazione dei lavori ad alto rischio e simultanei.

Miglioramento delle condizioni di lavoro sicure nell'ambito dello sviluppo del sistema produttivo

Integrazione degli strumenti del sistema produttivo (5S, sistema di presentazione delle idee, gestione visiva, procedure operative standard) nei processi di sicurezza in un giacimento petrolifero. La pratica include la classificazione dei dipartimenti, la motivazione materiale e immateriale del personale per le iniziative volte a migliorare le condizioni di lavoro.

Implementazione delle migliori pratiche utilizzando il modello di gestione del cambiamento ADKAR

#GreenOffice. Prendersi cura della natura senza lasciare il posto di lavoro

Strategia di interazione con le aziende appaltatrici

Sistema multilivello di gestione delle aziende appaltatrici in un impianto produttivo pericoloso, che include la prequalificazione in fase di gara, l'accesso in due fasi al cantiere e il controllo continuo. La pratica integra strumenti di motivazione (sostituzione delle multe con l'acquisto di DPI), valutazione regolare degli appaltatori e trasferimento a cascata dei concetti internazionali Vision Zero e 5Z.

La sicurezza viene in soccorso: qual è il vantaggio per la produzione?

Trasformazione globale del sistema HSE in una grande azienda mineraria e metallurgica con focus sulla leadership dei dirigenti. Sono stati implementati strumenti digitali (portale HSE, mappe termiche), standardizzate le ispezioni di linea e sviluppato un sistema di certificazione interna dei dirigenti per le competenze di sicurezza.

Elementi del Sistema di Produzione «ZARUBEZHNEFT-dobycha Kharyaga» – strumenti per lo sviluppo e il mantenimento della cultura della sicurezza sul lavoro

Elementi del sistema di produzione come strumento per un lavoro efficace e sicuro

Integrazione dei requisiti di sicurezza negli elementi del sistema di produzione aziendale. Implementazione di schede operative standardizzate, sistema 5S, programma di miglioramento continuo "C'è un'idea" e classificazione delle squadre in base agli indicatori HSE.

5S - Sistema di prevenzione degli infortuni: la fase di "standardizzazione"

Sistema di etichettatura di sicurezza: un database informativo unificato per la gestione di non conformità e incidenti

Implementazione di un sistema di etichettatura di sicurezza basato su macro Excel per la registrazione e la gestione delle non conformità. Il sistema consente a qualsiasi dipendente di registrare un difetto, valuta automaticamente i rischi e instrada l'attività ai responsabili, garantendo la chiusura del 90% delle etichette entro 30 giorni.

Sviluppo e implementazione del sistema di produzione snella 5S sull'esempio degli impianti di produzione pericolosi di LUKOIL-Nizhnevolzhskneft LLC

Implementazione del sistema di produzione snella 5S su una piattaforma fissa offshore resistente al ghiaccio. Il progetto include l'ottimizzazione dello stoccaggio di strumenti, documentazione e attrezzature di grandi dimensioni, nonché la modernizzazione dei luoghi di lavoro con il coinvolgimento attivo del personale nella stesura dei termini di riferimento.

Roadmap per l'implementazione del sistema operativo aziendale in ambito HSE

Implementazione di una roadmap a cinque livelli per integrare l'HSE nel sistema operativo aziendale. La pratica include lo sviluppo graduale dei processi dalla registrazione dei dati di base alla creazione di un ambiente accessibile, l'uso dei microdati dell'infermeria per migliorare l'ergonomia, nonché la gestione visiva e l'audit multilivello dei rischi coinvolgendo manager e lavoratori.