大規模な産業企業における安全文化の発展には、事後対応的な措置から体系的なリスク管理への移行が必要です。インタビューの中で、SUEK社のHSEディレクターであるウラジミール・ヴァルラモフ氏が、EvrazやMetalloinvestを含む国内有数のホールディングスでこのようなシステムを構築してきた20年の経験を共有します。形式的な規則の遵守から意識的な安全への移行は、経営陣の積極的な参加と、特定の生産の特性に合わせたツールの適応なしには不可能です。
講演者は「安全コンタクト」の実施方法について解説します。このツールは、現場の管理者によって押し付けられた形式的なものと受け取られがちですが、その真の目的は、生産現場の従業員を対話に巻き込み、保護の問題に注意を向けさせることです。適切に構築されたコンタクトにより、企業の発展レベルと、チームが安全に作業する準備ができているかを評価できます。テーマがタイムリーであること、そして対話が単調な指示の読み上げに終わるのではなく、具体的な指示とフィードバックで締めくくられることが重要です。
講演では、冶金と石炭産業におけるアプローチの違いが詳細に検討されています。「冶金では私たちがリスクを狩るが、石炭ではリスクがあなたを狩る」という原則は、危険性が高い状況でのミスの代償を明確に示しています。石炭産業では、リスクが瞬時に顕在化するため、絶対的な意識、継続的な訓練、および保護バリアの深い理解が必要です。このアプローチは、自身の力の評価とチームの訓練が生存の問題となる鉱山救助隊での経験と直接的に共鳴します。
変革を成功させるための重要な要因は、企業のトップやマネージングディレクターの関与です。講演者はMetalloinvestの例を用いて、2年半で死亡および重傷事故を90%削減することに成功した方法を示します。これは、現場レベルまでの安全委員会のカスケード構築と、管理者の作業基準の導入によって可能になりました。トップマネジメントに対して、安全だけでなく生産プロセスにも影響を与える複雑な課題を設定することが重要です。例えば、ある企業における請負業者の高い負傷率の問題は、請負業者自体の数を戦略的に削減し、彼らとの相互作用の原則を見直すことによって解決されました。
限られた資金の条件下でのプロジェクトの実施に特別な注意が払われています。大規模な予算がない場合、マイクロマネジメント、内部チームの的を絞った開発、および「イニシアチブのファネル」の作成が必要です。講演者は「目標ゼロ」の概念にも触れています。実践が示すように、ゼロ災害は、正確な計算、リソース、およびプロセスの継続的な検証によって裏付けられていれば、達成可能な指標です。構築されたシステムがリーダーの退任後に崩壊しないようにするためには、その要素を組織の基準、管理者のトレーニングモジュール、およびモチベーションシステムなどの基本プロセスに深く統合する必要があります。