外部請負業者やコントラクターとの作業時の安全管理。事前監査から最終監査までの包括的なシステム。契約業者向けの「安全パスポート」やデジタル入場管理の導入事例が含まれます。
冶金企業における高危険作業管理のエンドツーエンドのデジタルシステム構築。電子作業許可証の発行、リモート承認、対策のモバイル写真記録、および違反の自動ブロックを利用した請負業者管理のプロセスが自動化されました。
製造段階で貨物車両の構造に安全要素(輪留めや墜落制止用器具の構造的アンカー)を直接統合する取り組み。顧客企業の負傷リスクを軽減し、貨車製造の業界標準を変更することを目的としています。
管理およびトレーニングツールの簡素化を通じた、安全プロセスへの生産部門の段階的な関与。行動監査のトレーニング時間の短縮、請負業者に対する責任の生産スタッフへの移譲、および危険な状況を記録するためのデジタルソリューションの導入。
形式的なトレーニングから実践的なスキル訓練への移行を伴う、労働安全分野におけるコンピテンシー開発システムの変革。一元化されたプロバイダー、生産施設での専任トレーナー・メンター、およびトレーニング管理のためのLMSシステムの導入。
修理作業に焦点を当てた請負業者のエンドツーエンドのリスク管理システムの導入。オンライン監視と管理上の意思決定のためのデジタルツール(Power BIダッシュボード、電子作業許可証、ヒートマップ)の活用。
請負業者管理プロセスを自動化するための統合デジタルプラットフォーム「請負業者マイページ」の導入。このプラットフォームは、請負業者、契約、人員、機器のレジストリを統合し、協力に関する意思決定のための安全評価の計算を自動化します。
高危険度施設における請負業者の包括的な安全管理システム。契約へのHSE要件の統合、12の命を守るルール、5S、DROPS基準の導入、足場設備と吊り具の管理、高リスク作業と同時作業の管理のデジタル化を含みます。
すべての連携段階における請負業者との多層的なコミュニケーションシステム。開始時の請負業者責任者の関与度評価、導入トレーニング、さまざまなレベルの定期会議(日次から年次まで)、アイデア創出のためのフォーラムが含まれます。
請負業者の安全管理のためのキュレーターおよびコーディネーターシステムの導入。チェックリストの使用と安全指標へのKPIの紐付けにより、請負業者の入場許可と管理の責任を技術的発注者や現場管理者に移譲します。
すべての連携段階における請負業者の安全管理への体系的アプローチ。リスクレベルによる請負業者の差別化、入札段階での監査、共同教育と許可、罰金の代わりとなるポジティブなモチベーションツールの適用が含まれます。
医療機関とのパートナーシップを通じた、遠隔地の産業施設における企業健康管理の組織化。従業員の健康管理の質を向上させるための、遠隔医療、自動化された乗務前検査、出張医療スクリーニングの導入。
リスクベースのアプローチに基づく、従業員および請負業者のための心血管疾患予防の統一コンセプト。自己診断、差別化された管理を伴うリスクグループへの分類、高リスク時の業務停止のほか、「健康スクール」やゲーミフィケーションなどの非公式な参加手法が含まれます。