重工業や各種産業環境下での安全リーダーシップ:企業内環境の刷新に不可欠となる中間管理層および経営トップ層の責任と多大なる役割。経営陣による現場の安全巡回、現場作業員とのオープンな意見交換、そして無事故・無災害死傷者数ゼロ目標を達成するための完全な自己の模範行為を用いた企業の成功ケースを提供します。
KPIの変更と従業員の参加を通じた、懲罰的システムからプロアクティブな安全文化への移行。重大な危険に焦点を当てた「10 Life Risk」プログラムの導入と、社内メールを持たない従業員とのコミュニケーションのためのデジタルプラットフォーム(WhatsApp)の活用。
高リスク作業(高所、電力システム、起重機、閉鎖空間、火気)を管理するためのシンプルな視覚的チェックカードの導入。カードにはピクトグラムと10〜12の質問が含まれており、違反を即座に特定して是正するために、作業現場で任意の従業員が記入します。
心理的安全性、Human Performanceの概念、学習環境に焦点を当てた大企業における安全文化へのアプローチの変革。重要業績評価指標の見直し:軽微な負傷の集計をやめ、重大なインシデントと潜在的重大インシデント(HPI)の深い分析への移行、および命を守るルールの違反に対する公正な対応(Fair Event Handling)の原則の導入。
インシデント調査とリスク評価の国際的手法を適用した多層的な労働安全管理構造。作業安全分析(JSA)と危険を迅速に特定するためのデジタルツールを使用した「リスクコントロール」システムの導入、および安全指標に基づく経営陣のモチベーションシステム。
社内メディア、従業員参加型の動画、定期的な安全委員会、フィードバックツールを含む、労働安全分野における包括的な社内コミュニケーションシステム。トップマネジメントから一般従業員まで、あらゆる階層のスタッフをHSE問題に巻き込み、統一された情報空間を形成することを目的とした実践です。
あらゆるレベルの管理職をHSEの課題に巻き込むための包括的なシステム。経営陣向けの個人の安全計画、各部門ディレクターによる定期的な現場巡回を伴う「フレッシュ・ルック」プロジェクト、高リスクに関するコンピテンスセンターの設立、「安全の星」モチベーションシステムの導入が含まれます。
生産現場における安全文化発展のための観察・介入プログラムの導入。実践には、会社方針における介入義務の明記、文化的障壁を克服するための多層的なスタッフトレーニング、定期的なチーム巡回、SharePointを通じたデータ収集のデジタル化が含まれます。
グループ安全標識、信号マーキング、光と音のアラーム、およびフェンスシステムを含む、危険の視覚化に関する統一企業基準の開発と導入。プログラムは、部門の管理者が参加する作業区域の的を絞った検査を通じて実施され、プロアクティブな負傷予防を目的としています。
致命的な事故を防ぐための、生産現場における標準化された「命を守る12のルール」の導入。実践には、ルールの分類(一般およびリスク指向)、現場管理者の積極的な関与、視覚資料の活用、ビデオマニュアル付きの社内サイト、ユーモアを取り入れたテストが含まれます。
労働災害を減少させるための公正な対応の原則と報告文化の導入。意図しないエラーに対する懲罰的措置の放棄、事故の根本原因の分析、および組織的欠陥の特定への従業員の参加が含まれます。
組織のマネジメントシステムおよびサプライチェーンへの安全文化原則の統合。非懲罰的文化の導入、リーダーの管理的勇気の育成、そして安全レベルの評価と向上のためのIAEAおよびWANOの国際基準の適用。
サーバント・リーダーシップの導入と、安全分野における経営上の意思決定を評価するためのBow-Tie手法の適応。プログラムには、現場管理者(First Line Management)向けの必須研修と、コミュニケーション、相互作用、リスク評価に基づく意思決定、個人のリーダーシップの4つの方向からのリーダーシップ資質の分析が含まれます。