위험한 작업 방식 - 안전 관리에 대한 새로운 접근법

리스크 관리에 대한 유전 서비스 접근법: 이론에서 실제까지

석유 및 가스 산업은 역사적으로 직업적 리스크 관리 시스템 발전의 원동력 역할을 해왔습니다. 시추 현장에서 시작된 관행은 시간이 지남에 따라 전체 산업의 황금 표준이 됩니다. 웨비나에서 'TagraS-RS'의 부수석 엔지니어인 아르툠 솔로비요프(Artyom Solovyov)는 산업 안전의 근본적인 문제인 위험한 작업 방식에 대해 분석합니다. 이는 비극이 발생하기 '1초 전' 작업자의 행동으로, 작업자 본인과 주변 사람 모두에게 치명적인 리스크를 초래합니다.

하인리히의 법칙 적용: 위험한 작업 방식 근절 프로젝트

실제 사고 조사 결과를 바탕으로 회사 전문가들은 정기적인 위험한 작업 방식과 사망 사고 발생 가능성 사이의 직접적인 상관관계를 밝혀냈습니다. 이러한 부정적인 기반을 파괴하기 위해 2021년에 '위험한 작업 방식 근절'이라는 목표 프로젝트가 시작되었습니다. 연사는 문제에 체계적으로 접근할 수 있게 해준 5단계 방법론을 자세히 살펴봅니다.

• 정의 및 분류: 모든 작업 유형을 위험 수준에 따라 분류했습니다. 14개의 대상 그룹이 형성되었고, 작업이 즉시 중단되어야 하는 절대적으로 용납할 수 없는 방식의 목록인 이른바 '쇼크 리스트'가 강조되었습니다.
• 일정 계획: HSE 부서의 자원이 분산되지 않도록 명확한 기한을 두고 각 위반 그룹을 단계적으로 처리합니다.
• 실행 계획: 각 그룹에 대한 구체적인 도구 및 조치 선택. 연사가 지적했듯이 이 단계의 세부적인 정교화 없이는 다음 단계가 무의미합니다.
• 신속한 실행: 작업 팀에 필요한 장비의 신속한 제공, 프로세스 현대화, 맞춤형 교육 및 현지 방법론 수정.
• 다단계 모니터링: 새로운 목표로 전환할 때 처리된 위반 그룹을 백그라운드 제어로 전환합니다. 모니터링은 비디오 제어, 비디오 감독 서비스 및 행동 안전 감사(BBS)를 통해 제공되며 모든 데이터는 1C 시스템에서 디지털화됩니다.

형식적인 금지 대신 근본 원인 찾기

발표에서는 하역 작업 시 가이라인 후크를 사용하지 않은 사례를 자세히 살펴봅니다. 초기에 일선 관리자들은 태업에 직면했습니다. 작업자들은 장비가 있음에도 불구하고 요구 사항을 무시했습니다. 심층 분석 결과 근본 원인은 악의가 아니라 표준화의 부재에 있었습니다. 새로운 현장에 도착한 슬링 작업자는 밧줄이 어디에 있는지 몰랐던 것입니다. 해결책은 장비 보관 장소를 엄격하게 지정하는 것이었습니다. 결과적으로 이러한 위반 건수는 2021년 26건에서 2023년 0건으로 감소했습니다.

안전 문화의 기반으로서의 리더십

시스템 도구는 경영진의 절대적인 참여가 있을 때만 작동합니다. 연사는 전문 기술 경연 대회의 예를 통해 리더십 위치가 현장의 우선순위를 어떻게 바꾸는지 보여줍니다. 우승한 팀이 위험 구역에 머물면서 빠른 속도를 달성했다고 인정했을 때, 경영진은 그들의 우승을 취소하며 안전을 대가로 얻은 속도는 가치가 없음을 분명히 했습니다.

포괄적인 접근 방식을 통해 회사는 3년 동안 발견된 위험한 작업 방식의 총 수를 61% 줄이고 2023년 말까지 사고를 완전히 근절했으며, 동시에 미세 위반 발견의 질이 크게 향상되었습니다.

이 웨비나에서 배울 내용:

• 일상적인 미세 위반을 중상 발생 가능성과 연결하고 변화의 필요성을 정당화하는 방법은 무엇입니까?
• 위험한 작업 방식 근절 프로젝트는 어떤 5가지 실용적인 단계로 구성됩니까?
• 1C 시스템의 비디오 제어 및 감사를 사용하여 위반에 대한 백그라운드 및 로컬 모니터링을 구성하는 방법은 무엇입니까?
• 표준 금지가 작동하지 않는 이유는 무엇이며 슬링 작업의 예를 사용하여 위반의 진정한 원인을 파악하는 방법은 무엇입니까?
• 최고 경영진의 참여와 생산 기록에 대한 올바른 반응이 안전 문화를 어떻게 변화시킵니까?