Pratiche di lavoro pericolose: nuovi approcci alla gestione della sicurezza

L'approccio dei servizi petroliferi alla gestione dei rischi: dalla teoria alla pratica

L'industria del petrolio e del gas è storicamente un motore per lo sviluppo dei sistemi di gestione dei rischi professionali. Le pratiche che nascono nei siti di perforazione diventano col tempo il gold standard per l'intera industria. Nel corso del webinar, Artëm Solov'ëv, vice ingegnere capo dell'azienda "TagraS-RS", analizza un problema fondamentale della sicurezza sul lavoro: le pratiche di lavoro pericolose. Si tratta del comportamento del lavoratore "un secondo prima" di una possibile tragedia, quando si creano rischi critici sia per l'esecutore stesso che per chi lo circonda.

La piramide di Heinrich in azione: il progetto per l'eliminazione delle pratiche di lavoro pericolose

Basandosi sui risultati delle indagini su incidenti reali, gli specialisti dell'azienda hanno individuato una correlazione diretta tra le pratiche di lavoro pericolose regolari e la probabilità di incidenti mortali. Per distruggere queste basi negative, nel 2021 è stato lanciato il progetto mirato "Eliminazione delle pratiche di lavoro pericolose". Il relatore esamina in dettaglio la metodologia in cinque fasi che ha permesso di affrontare il problema in modo sistematico:

• Definizione e categorizzazione: Tutti i tipi di lavoro sono stati classificati in base al livello di pericolo. Sono stati formati 14 gruppi target ed è stata creata una cosiddetta "shock-list": un elenco di pratiche assolutamente inaccettabili per le quali il lavoro deve essere immediatamente interrotto.
• Pianificazione del calendario: Elaborazione graduale di ogni gruppo di violazioni con scadenze chiare, per non disperdere le risorse del dipartimento HSE.
• Pianificazione delle azioni: Selezione di strumenti e misure specifici per ogni gruppo. Come sottolinea il relatore, senza un'elaborazione dettagliata di questa fase, i passaggi successivi sono inutili.
• Esecuzione rapida: Fornitura tempestiva alle squadre delle attrezzature necessarie, modernizzazione dei processi, formazione mirata e adeguamento della metodologia locale.
• Monitoraggio multilivello: Trasferimento dei gruppi di violazioni elaborati al controllo di base durante il passaggio a nuovi obiettivi. Il monitoraggio è garantito dai servizi di videosorveglianza, videosupervisione e attraverso gli audit comportamentali di sicurezza, e tutti i dati vengono digitalizzati nel sistema 1C.

Ricerca delle cause profonde invece di divieti formali

L'intervento esamina in dettaglio il caso del mancato utilizzo dei ganci di trazione durante le operazioni di carico e scarico. Inizialmente, i dirigenti di linea si scontravano con il sabotaggio: i lavoratori ignoravano i requisiti nonostante la disponibilità dell'attrezzatura. Un'analisi approfondita ha dimostrato che la causa profonda non risiedeva in cattive intenzioni, ma nella mancanza di standardizzazione: arrivando in un nuovo sito, l'imbracatore semplicemente non sapeva dove si trovasse la fune. La soluzione è stata fissare in modo rigoroso i luoghi di stoccaggio delle attrezzature. Risultato: riduzione del numero di tali violazioni da 26 casi nel 2021 a zero nel 2023.

La leadership come base della cultura della sicurezza

Gli strumenti di sistema funzionano solo a condizione di un coinvolgimento assoluto della direzione. Il relatore mostra, con l'esempio di un concorso di abilità professionale, come la posizione di leadership cambi le priorità sul campo. Quando la squadra vincitrice ha ammesso di aver raggiunto un'alta velocità trovandosi in una zona di pericolo, la direzione ha annullato la loro vittoria, chiarendo che la velocità ottenuta a scapito della sicurezza non ha alcun valore.

L'approccio globale ha permesso all'azienda di ridurre il numero totale di pratiche di lavoro pericolose rilevate del 61% in tre anni, eliminando completamente gli infortuni alla fine del 2023, mentre la qualità del rilevamento delle micro-violazioni è aumentata in modo significativo.

Cosa imparerete da questo webinar:

• Come collegare le micro-violazioni quotidiane alla probabilità di lesioni gravi e giustificare la necessità di cambiamenti?
• Quali sono le 5 fasi pratiche del progetto per l'eliminazione delle pratiche di lavoro pericolose?
• Come organizzare il monitoraggio di base e locale delle violazioni tramite videosorveglianza e audit nel sistema 1C?
• Perché i divieti standard non funzionano e come arrivare alla vera causa della violazione usando come esempio i lavori di imbracatura?
• In che modo il coinvolgimento dell'alta direzione e la giusta reazione ai record di produzione cambiano la cultura della sicurezza?