무재해를 향한 대규모 산업 기업의 노력은 작업장의 위험한 조건을 최대한 정확하게 기록하고 처리할 것을 요구합니다. 그러나 대규모 디지털화 과정에서 동기화되지 않은 IT 솔루션의 과잉이라는 새로운 문제가 발생합니다. PJSC MMK의 HSE 관리부 수석 전문가인 드미트리 체트베르트코프(Dmitry Chetvertkov)는 분산된 모바일 및 데스크톱 애플리케이션을 단일 전자 위험 레지스터로 전환한 실제 사례를 분석합니다.
역사적으로 이 기업은 다양한 직원 범주를 위해 여러 도구를 도입했습니다. 작업장 관리자를 위한 '안전 내비게이터', 작업자와 감독관을 위한 '교대 인수 인계' 자동화 작업장(ARM), 모니터링 전문가를 위한 '작업장 평가' ARM이 그 예입니다. 모바일 접근과 사진 기록의 편리함에도 불구하고, 이러한 시스템의 독립적인 작동은 대규모 데이터 중복을 초래했습니다. 동일한 위반 사항(예: 기름 유출)이 아침에 작업자에 의해, 낮에 구역 책임자에 의해, 그리고 점검 중에 감사관에 의해 기록될 수 있었습니다. 이는 통계를 왜곡하고 일선 관리자들에게 불필요한 관료주의적 부담을 가중시켰습니다.
중복 문제를 해결하기 위해 모든 시스템의 데이터 흐름을 결합한 통합 모듈이 개발되었습니다. 연사는 정보 통합이 어떻게 데이터베이스에서 중복을 제거할 뿐만 아니라 상당한 작업 시간을 확보할 수 있었는지 자세히 보여줍니다. 한 달에 약 400개의 중복 기록을 제거함으로써 감독관은 최대 19시간을 절약할 수 있으며, 이 시간을 생산 현장의 실질적인 안전 관리에 사용할 수 있습니다.
그러나 단순한 기록과 결과 처리는 장기적으로 위험 수준을 낮추지 못합니다. 작업자가 단순히 유출된 기름을 닦아내기만 한다면 사고는 반복될 것입니다. 따라서 시스템 발전의 핵심 단계는 '근본 원인' 기능의 도입이었습니다. 이제 시스템은 문제의 근원(예: 마모된 베어링 교체)을 해결하기 위한 조치의 지정 및 통제를 요구하며, 엄격한 기한 추적과 관리자를 위한 다단계 푸시 알림 시스템을 갖추고 있습니다.
이 보고서에서는 전자 위험 레지스터와 개인보호구(PPE) 제공 시스템을 통합하는 파일럿 프로젝트에 특별한 주의를 기울입니다. 노동부 명령 제766n호의 요구 사항에 따라 PPE 지급은 직업적 위험 평가 결과를 기반으로 해야 합니다.
연사는 새로운 모듈의 작동 알고리즘을 설명합니다. 작업자가 모바일 애플리케이션을 통해 작업장의 위험을 표시하고 책임 관리자가 이를 확인하면 데이터가 PPE 전문가에게 전달됩니다. 시스템은 확인된 위험을 자동으로 분석하고 ETN(단일 표준 규범)에 따른 기본 세트 외에 추가 보호 장비를 제안합니다. 예를 들어, 각막의 화학적 화상 위험이 확인되면 알고리즘이 자동으로 밀폐형 보안경을 필요 목록에 추가합니다.
위험 신호를 제출하는 개방형 시스템은 종종 작업자들이 사소한 일상적 결함을 대량으로 기록할 때 정보 소음 문제에 직면합니다. 레지스터의 데이터 품질을 유지하기 위해 2단계 조정 시스템이 구현되었습니다. 직속 관리자(감독관)는 일반 데이터베이스로 보내기 전에 설명과 사진 자료의 정확성을 확인하고, 부서 책임자는 동일한 유형의 사소한 위반 사항을 하나의 포괄적인 조치로 통합할 권한이 있습니다. 이를 통해 진정으로 중요한 직업적 위험에 초점을 맞출 수 있습니다.