Podczas badania wypadków w obiektach produkcyjnych, w tym przy wierceniach i pracach wewnątrzodwiertowych, ujawnia się krytyczna prawidłowość: około 50% incydentów jest bezpośrednio związanych z brakiem wiedzy personelu. Ta statystyka, uzyskana w trakcie wewnętrznych dochodzeń z ustaleniem związków przyczynowo-skutkowych, stała się punktem wyjścia do rewizji podejścia do dopuszczania wykonawców na obiekty.
Rusłan Muchamiedijarow, kierownik ds. współpracy z organizacjami wykonawczymi w PJSC Gazprom Neft, analizuje praktyczny przypadek stworzenia skutecznej bariery zapobiegającej dopuszczaniu niewykwalifikowanych pracowników. Głównym zadaniem było wdrożenie systemu weryfikacji wiedzy, który byłby wiarygodny, zdalny i nie stwarzałby nieuzasadnionych przeszkód dla procesów produkcyjnych.
Do rozwiązania problemu wybrano zewnętrzną platformę IT do testowania, dostosowaną do specyficznych wymagań firmy. Kluczowe cechy wdrożonego systemu:
W prezentacji szczegółowo omówiono proces włączania systemu testowania do istniejących procesów biznesowych. Wymóg przejścia oceny został włączony do umów i specyfikacji technicznych z organizacjami wykonawczymi. Wyniki testów są bezpośrednio zintegrowane z zautomatyzowanym systemem wydawania przepustek: wejście na obiekt jest niemożliwe bez osiągnięcia ustalonej wartości progowej.
Ciekawe jest podejście do ustalania progów punktowych. Na początkowym etapie próg ustalono na poziomie 30-33% (np. 3 poprawne odpowiedzi na 10), aby nie paraliżować pracy wykonawców w warunkach niedoboru kadr. Jednak strategia zakłada coroczne podnoszenie tego progu w miarę rozwoju kompetencji personelu i celowej pracy ze zidentyfikowanymi obszarami problemowymi (takimi jak prace na wysokości, prace załadunkowo-rozładunkowe i prace niebezpieczne gazowo).
Prelegent zwraca szczególną uwagę na proces tworzenia treści do testów. Opracowano „kwanty wiedzy” — bloki pytań z zakresu bezpieczeństwa przemysłowego i HSE, powiązane z konkretnymi rodzajami prac (prace ziemne, prace pożarowo niebezpieczne, stosowanie ŚOI itp.).
Kluczowym czynnikiem sukcesu było zaangażowanie w ekspertyzę nie tylko specjalistów wewnętrznych, ale także przedstawicieli samych organizacji wykonawczych. Pozwoliło to uwzględnić specyfikę różnego sprzętu i technologii stosowanych przez różnych wykonawców oraz uczynić matryce wiedzy maksymalnie adekwatnymi do rzeczywistych warunków.
Przeglądaj pełną bibliotekę najlepszych praktyk bezpieczeństwa przemysłowego
Przejdź do biblioteki