Cyfryzacja funkcji kontrolno-nadzorczych to naturalny etap rozwoju dużych przedsiębiorstw przemysłowych. Gdy skala infrastruktury obejmuje tysiące obiektów, tradycyjne metody gromadzenia i analizy danych stają się nieefektywne. W swoim wystąpieniu Wasilij Orieszkow, zastępca dyrektora generalnego ds. efektywności energetycznej i nadzoru energetycznego w „Transnieftenergo”, opowiada o drodze firmy od rozproszonych papierowych protokołów do stworzenia kompleksowego zautomatyzowanego systemu resortowego nadzoru energetycznego (AS SWEN).
Prelegent szczegółowo omawia ewolucję systemu: od wdrożenia podstawowych list kontrolnych (kart technologicznych) dla wszystkich rodzajów urządzeń energetycznych po stworzenie modułów rejestracji awarii i kontroli realizacji działań korygujących. Kluczową decyzją zarządczą było ustanowienie rygorystycznego regulaminu: na usunięcie każdej usterki przewidziano dokładnie 10 zmian roboczych. Przekroczenie tego terminu automatycznie eskaluje problem na szczebel najwyższego kierownictwa, co zapewnia wysoką dyscyplinę wykonania.
Ciekawym wnioskiem z wystąpienia była analiza statystyk wykrywanych naruszeń. Prelegent pokazuje na przykładzie, jak wdrożenie nowych modułów kontroli (np. bloku rejestracji awarii czy specjalistycznych list kontrolnych z zakresu HSE) doprowadziło do gwałtownego wzrostu odnotowywanych incydentów. Jednak ten wzrost nie świadczył o pogorszeniu sytuacji na obiektach, ale o zwiększeniu przejrzystości: ukryte problemy, które wcześniej były przemilczane, stały się widoczne i możliwe do zarządzania.
Takie podejście pozwoliło firmie stworzyć długoterminowe programy celowe modernizacji urządzeń. Na przykład po wykryciu puli awarii na wzdłużnych liniach napowietrznych przeprowadzono zakrojoną na szeroką skalę niezaplanowaną kontrolę, w wyniku której opracowano działania polegające na wymianie i naprawie infrastruktury aż do 2026 roku.
Pandemia COVID-19 stała się poważnym sprawdzianem dla systemu nadzoru energetycznego, ograniczając fizyczny dostęp inspektorów do obiektów. W wystąpieniu szczegółowo omówiono doświadczenia związane z szybką przebudową procesów: elastyczność architektury AS SWEN pozwoliła w ciągu pół roku wdrożyć mechanizm kontroli kameralnych (zdalnych).
Wykorzystując dane z powiązanych systemów informatycznych (technicznego pomiaru energii elektrycznej, monitorowania jakości urządzeń), firma mogła zdalnie kontrolować stan dokumentacji projektowej, harmonogramy napraw oraz przestrzeganie wymogów HSE, zachowując ciągłość funkcji nadzorczej w warunkach surowych ograniczeń.
Po zgromadzeniu ogromnej ilości danych (ponad 60 000 kontroli i 550 000 zarejestrowanych naruszeń), firma przechodzi do kolejnego etapu — stworzenia systemu zapobiegawczego Aspoints. Celem nowej platformy nie jest tylko rejestrowanie incydentów, ale zapobieganie im.
Prelegent omawia kluczowe elementy przyszłego systemu: wdrożenie analizy predykcyjnej w oparciu o zgromadzone Big Data, stworzenie zintegrowanego menedżera zadań dla wszystkich pracowników oraz rozwój kompleksowego modułu zarządzania personelem (od staży po weryfikację wiedzy poprzez wewnętrzną akademię). Szczególną uwagę zwraca się na wieloplatformowość i mobilność rozwiązań.
Przeglądaj pełną bibliotekę najlepszych praktyk bezpieczeństwa przemysłowego
Przejdź do biblioteki